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水泵水封的作用原理及更換
水封指的是在裝置中有一定高度的靜水壓力來抵抗排水管內(nèi)氣壓變化的水柱，防止系統(tǒng)中氣體竄入裝置內(nèi)。水泵水封是把泵體和電機隔離開的裝置，常見的一般是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的機械裝置。
水泵水封機械密封原理：
原理： 機械密封是由密封元件靜環(huán)和動環(huán)垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠彈性構(gòu)件(如彈簧)和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的端面接觸時產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫Γ惯@兩個端面緊密貼合。端面間維持一層薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用。 水泵水封有密封環(huán),密封墊,一般也稱為動靜環(huán)。
機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝要求精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機械密封都是內(nèi)裝式，修理機械密封時往往要把油泵進行解體，工作量大。因此，要保證機械密封工作的可靠性，延長其的使用壽命為關(guān)鍵。其實，水泵機械密封的主要優(yōu)點表現(xiàn)明顯，其密封更為可靠，在較長的使用周期內(nèi)，作用時間長，有效的減少泄露情況發(fā)生，一般可使用3-5年。
水泵水封機械密封會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，要及時檢查早發(fā)現(xiàn)早更換，另外，使用年限長的部件也要提早更換，避免機械在使用過程中突然出現(xiàn)“罷工”的現(xiàn)象，導(dǎo)致耽誤工期影響工作效率。
水泵水封更換步驟：
1、卸下水泵軸前端的螺母，拆下水泵蓋板，將葉輪及水封壓出。
2、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴(yán)重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應(yīng)更換新件。
3、機械密封裝配：在動、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油；導(dǎo)軸承座抹上潤滑油，先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座；再在泵軸上抹上潤滑油，把機械密封的動環(huán)部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。
4、裝回皮帶輪和水泵蓋板，擰緊固定螺母(或螺絲)。
5、水泵裝復(fù)后檢驗：用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，泵軸應(yīng)無阻滯現(xiàn)象，葉輪與泵殼應(yīng)無碰擊聲響。
6、將水泵裝回發(fā)動機上，并安好膠管等。
7、檢驗：裝復(fù)后，加冷卻水，起動發(fā)動機，經(jīng)5分鐘運轉(zhuǎn)后，水泵應(yīng)無碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。
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