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由于密封的接觸面積減小而彈簧力不變，則彈簧比壓增大。這時有兩種可能，種可能如果介質潤滑性不好，KCZ250/325機封，磨損加劇，接觸面積逐漸增大，直到密封端面全部接觸，這時兩密封端面已趨于平行，跑合時間較短;第二種可能是介質潤滑性很好，雖然彈簧比壓增大，密封端面的磨損也很小，經過相當長的時間才能完成跑合期，在跑合期內泄漏量比正常密封大一些。

密封端面的縫隙形狀如果是擴散P2一形狀的，會出現另一種情況，靠密封端面的外緣處接觸，而內緣有間隙。密封端面接觸的部分存有液膜壓力，總的液膜壓力小，比密封端面平行的要小。彈簧力不變，由于接觸面積減小(因內徑增大)，彈簧比壓和載荷系數增大，終使端面比壓增大很多，泄漏量少，但是磨損加劇。

什么是混合摩擦?泄漏量怎樣?

增加密封的閉合力，密封端面之間的縫隙比流體摩擦狀態(tài)減小，濟源機封，使兩表面的高點接觸，其間仍存在局部中斷的液膜，KCZ250/500機封，液膜厚度h。和縫隙高度ん處于同一個數量級。載荷由液體壓力和固體表面的“高點”共同承擔。因此，存在著磨損，但很輕微。表面摩擦和磨損性能同時取決于介質性質和摩擦副材料，泄漏量不多。普通機械密封大多處于混合摩擦狀態(tài)。德國E?近爾提出了計算混合摩擦狀態(tài)下泄漏量的經驗公式:C，

md(p-p，)nyobQP列出該式的目的，不是用來計算泄漏量，因為邁爾沒有給出流動系數C2的確定方法，KCZ300/500機封，目的在于從該式可定性地了解影響泄漏量的因素。從中可見泄漏量與密封結構有關(密封端面直徑d和寬度b)、與介質黏度m成正比、與密封端面承受的壓差(P1P2)和速度()有關、與密封端面的比壓平方(p2)成反比。

高溫油泵的機械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴禁使用循環(huán)水或新鮮水對機械密封進行冷卻。急冷液的流量，一般可根據軸徑大小來考慮:當軸徑小于100mm時，流量為0.2~2L/min;當軸徑d大于100mm時，流量為0.5~3L/min。進、出口溫度差應控制在3~5℃為宜。急冷液通過機封后要通過排液系統進行收集，保證設備周圍的環(huán)境保潔。

輔助容封元件有哪幾種形式?各有什么特點?

摩擦副的動、靜環(huán)的結構形式往往取決于所采用的輔助密封元件的形式。輔助密封元件有徑向接觸式密封和波紋管密封。徑向接觸式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平墊圈等，前兩種常用;波紋管密封中有金屬波紋管、橡膠波紋管、PTFE波紋管等，前兩種常用。

輔助密封在復雜的角振動和軸向振動條件下保證撓性安裝動、靜環(huán)的密封性，不僅如此，還起到彈性支座的補償和吸振的作用，波紋管還起到彈性元件和傳動元件的作用。由于0形圈形狀簡單、密封性好、高壓降下作用穩(wěn)定且對相互銜接零件的摩擦力小，故其廣泛用于機械密封。