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外沖洗對減少汽蝕的破壞有何作用?

減少汽蝕的第二種方法是采用外沖洗(注入式沖洗)。1990年夏季，勝利煉油廠聯合裝置中的常減壓和催化裂化因故處理量下降，引起兩個車間的塔底泵、中段回流泵和液化氣泵抽空，3天內6臺(次)無外沖洗(其中3臺有自沖洗)的泵發(fā)生了機械密封的失效，而有外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺)，雖然也出現了泵抽空，但由于有外沖洗存在，TP65-930/2機封，密封仍沒有失效。這一事實告訴我們①泵內的汽蝕和抽空對密封的損壞固然嚴重，但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對密封危害的有效措施。

機械密封有哪些特點?

機械密封具有以下特點:

1.使用p值不斷提高。機械密封可以采用平衡式密封流體靜壓型密封、流體動壓密封或多級組合式密封，使pD值達到較高值，TP80-120/2機封，現已可達到100Pa:m/s，并在不斷提高。

2.結構復雜、拆裝不便。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的集裝式機械密封。

安裝靜試時泄漏

機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；

內裝式機械密封和外裝式機械密封

內裝式機械密封：指機械密封安裝在密封腔內。

外裝式機械密封：指機械密封安裝在密封腔外。

由于內裝式機械密封的受力情況好，比壓隨介質壓力的增加而增加，內裝式機械密封的泄漏方向與離心力方向相反，TP65-720/2機封，因此一般情況均選用內裝式機械密封。只有當介質腐蝕性極強時，且又不想考慮用有壓雙重機械密封時，才考慮選用外裝式機械密封。

機械密封裝置由哪幾部分組成?

機械密封裝置由主密封、副密封和輔助系統(tǒng)組成。主密封起工作介質密封作用，副密封起輔助密封作用，而輔助系統(tǒng)主要是為主、副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證主密封在工作條件下工作。機械密封的正常運行，離不開良好的密封輔助系統(tǒng)。因此對泵用機械密封來說，駐馬店機封，不能只看單一的密封元件，要看密封整體系統(tǒng)，其中密封輔助系統(tǒng)就是機械密封的重要組成部分。密封輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍，輔助系統(tǒng)有溫度控制、壓力控制、空氣和雜質清除以及流體替代(阻塞)等系統(tǒng)。