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宜昌機(jī)封-天固密封(在線咨詢)-TP40-180/2機(jī)封 ：

不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意哪些問題?

懸臂式離心泵的特點(diǎn)是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體、葉輪和密封箱都沒有安裝。在拆卸時(shí)就要把壓縮量和傳動(dòng)座的位置確定并在軸上做出標(biāo)記。安裝時(shí)首先把帶靜環(huán)的壓蓋套入軸上，然后安裝帶傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)的軸套，再裝葉輪并旋緊葉輪背帽，與泵體安裝后才能安裝壓蓋。

而雙支承離心泵，安裝密封時(shí)葉輪已裝到泵體內(nèi)。將軸套及動(dòng)環(huán)組件、帶靜環(huán)的壓蓋等零件套到軸上，兩端軸承安裝就位，此時(shí)轉(zhuǎn)子已處于工作位置，方可安裝丙端的機(jī)構(gòu)密封，旋緊壓蓋螺絲前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。對(duì)于帶平衡盤的多級(jí)離心泵，即便是兩端軸承固定，轉(zhuǎn)子仍不能定位，必須將轉(zhuǎn)子向入口端串動(dòng)，使平衡盤工作面接觸，才能校核密封壓縮量是否合適。對(duì)于帶平衡盤的多級(jí)高溫泵，確定密封壓縮量時(shí)，入口端的密封壓縮量不可過大，要考慮升溫期間轉(zhuǎn)子和泵體的溫差，轉(zhuǎn)子向入口端的熱伸長(zhǎng)量。

摩擦痕跡小于密封面的寬度是什么原因?

動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡有時(shí)小于靜環(huán)端面的寬度，或是不連續(xù)(局部的)痕跡，其原因是:

1)靜環(huán)密封端面不平。種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡，即所謂的收斂形鏠隙。這種密封拆檢時(shí)往往查不出什么其他的磨損跡象。運(yùn)轉(zhuǎn)起來就是泄漏量大。有人認(rèn)為摩擦痕跡窄了，TP100-80/4機(jī)封，密封面積減小了，宜昌機(jī)封，比壓増大，似乎不應(yīng)該漏。事實(shí)恰好相反，當(dāng)內(nèi)緣接觸時(shí)，密封的縫隙呈現(xiàn)收斂形狀，破壞了密封面的平行，TP40-180/2機(jī)封，液膜壓力大大増加，將密封面推開，泄漏量增大。

2)靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸

換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑，密封面間呈擴(kuò)散形狀[見圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小，造成比壓增大，磨損加剛，容易出現(xiàn)溝紋，泄漏量增大，無法正常運(yùn)行。

3)在動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù)，或局部接觸，有時(shí)大半圓(俗稱“馬蹄形”)，有時(shí)呈三點(diǎn)接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然，這是動(dòng)環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

接觸式和非接觸式密封有什么區(qū)別?

非接觸式機(jī)械密封是指密封面微凸體不接觸的機(jī)械密封，密封面間隙對(duì)于流體動(dòng)壓密封ん>2pm，對(duì)于流體靜壓密封>5m。當(dāng)工作間隙發(fā)生變化時(shí)，其值超過密封面升舉點(diǎn)間隙(h≥ん.接觸間隙)、密封面微凸體開始不接觸，接觸式機(jī)械密封就會(huì)變成非接觸式機(jī)械密封，同樣地，時(shí)非接觸式機(jī)械密封也會(huì)變成接觸式機(jī)械密封。