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雅安水封-CHLF20-10水封-天固密封 ：

統(tǒng)計表明，屬于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的則屬于后種故障。因此，減少和避免事故性故障，對延長密封壽命和提高密封技術(shù)水平均具有很大的現(xiàn)實意義。

從2010年31家煉化企業(yè)現(xiàn)場高溫油泵事故的數(shù)據(jù)分析看出，CHLF2-30水封，由于泵本體運行不穩(wěn)定，如泵小流量操作引起泵體振動等原因，造成機械密封二次泄漏的事故占57%:機械密封質(zhì)量原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動軸承等關(guān)鍵部件失效及安裝維護不當(dāng)?shù)葐栴}。所以要保證密封工作穩(wěn)定，首先要保證機泵運行平穩(wěn)，避免發(fā)生“汽蝕”。機械密封對苛刻工況也應(yīng)具備足夠的適應(yīng)性。

正在運轉(zhuǎn)的泵由于葉輪內(nèi)的低壓區(qū)氣體汽化或氣體逸出，流至高壓區(qū)時又產(chǎn)生凝聚，這種迅速進行的汽化一凝聚現(xiàn)象稱為汽蝕(不能叫抽空)。其特點是運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生激烈的水力沖擊，表現(xiàn)在性能上是出口壓力有較大幅度的激烈波動，泵振動加大，四川水封，能產(chǎn)生抱軸和斷軸之類的惡故，對密封也有損壞，其程度視汽蝕能量和持續(xù)時間而不同。密封腔中摩擦副處的介質(zhì)溫度較高，其中的輕組分首先汽化，流至低溫區(qū)又凝聚。

進行故障分析需做好哪些基礎(chǔ)工作?

首先要了解“問答198”中所列的各項內(nèi)容。此外還要了封的結(jié)構(gòu)形式(如平衡型還是非平衡型)、密封布置方式軸徑、各零件的材料和制造廠，密封腔中的壓力和溫度、采取何種冷卻方式、有無沖洗及沖洗的方式、有無過濾器，安裝和使用時間及壽命、安裝者和操作員的技術(shù)水平等。

怎樣進行故障分析?

進行故障分析的人必須熱愛本職工作，勤勤懇懇，堅持?jǐn)?shù)年如一日，以高度的責(zé)任心，默默無聞地工作。必須深入現(xiàn)場親自開展對密封的故障分析，將密封的故障分析和機泵維修工作結(jié)合起來，不能將兩者割裂開，單純地進行故障分析不會收到好的效果。

1)按時準(zhǔn)確地做好機泵維修和密封故障分析的有關(guān)記錄泵型號、制造廠、投用時間，泵的轉(zhuǎn)速、揚程、流量等有關(guān)參數(shù);泵的工作條件，CHLF2-50水封，如介質(zhì)名稱、溫度、入口壓力，用途和位號;

泵的運行情況、如開、停泵時間，是否抽空、振動等密封型號及制造廠，是否采用沖洗，采用何種沖洗，沖洗的壓力和流量是多少?怎樣控制的?運轉(zhuǎn)中的密封泄漏量是多少?何時增大的。

拆檢情況，包括拆卸密封及有關(guān)零件發(fā)現(xiàn)的問題都要記錄下來;

各零部件清洗后，磨損情況和摩痕跡;檢査和分析后，確定失效原因，將有典型的失效零件保存起來，必要時拍照保存制定改進措施記錄投入運行時間和改進后密封及泵的運行情況。