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溫球密封(圖)-qm108-40機械密封-邵陽機械密封 ：

摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏是什么原因?

摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象是普遍存在的。這時密封端面有磨損的溝紋，金屬環(huán)表面變色，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷。如果密封面上沒有缺陷，qm108-55機械密封，問題可能出在其他零件上。例如，對焊接金屬波紋管式密封，是否波紋管裂紋等。其他零件的失效并不罕見。其失效情況下面將分別討論。

機械密封是怎樣實現(xiàn)密封的?

可能泄漏途徑有哪幾個?

1一壓蓋:2一靜環(huán)密封圏;3一靜環(huán);4一動環(huán);5一動環(huán)密封:6一傳動座;7一推環(huán);8一彈簧軸套(或軸)通過傳動座6和推環(huán)7，qm108-35機械密封，帶動動環(huán)4旋轉(zhuǎn)靜環(huán)3固定不動，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動、靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止介質(zhì)泄漏。摩擦副密封面磨損后，在彈簧8的推動下實現(xiàn)補償。為了防止介質(zhì)通過動環(huán)與軸套(或軸)之間泄漏，裝有動環(huán)密封圏5，而靜環(huán)密封圈2則阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和密封壓蓋1之間的泄漏。

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用單端面機械密封，因為單端面機械密封結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，價格低。但在以下場合，優(yōu)先選用雙重機械密封。

(1) 有毒及有危險性介質(zhì)。

(2) 高濃度的H2S。

(3) 易揮發(fā)的低溫介質(zhì)。

隨著社會對健康、安全和環(huán)境保護的愈來愈重視，無壓雙重機械密封的使用量逐年上升，該無壓雙重機械密封密封可廣泛用于輕烴等有毒、易揮發(fā)、危險的介質(zhì)。無壓雙重機械密封的內(nèi)側(cè)密封(頭一道密封)是主密封，相當于一個單端面內(nèi)裝式機械密封，單端面機械密封潤滑由被密封的介質(zhì)擔當。

從工藝操作上如何減少抽空和汽蝕?

減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多，首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設(shè)計安裝時就要注意，泵的吸人管徑應(yīng)適當加大并盡量減少阻力損失;灌注高度要足夠，例如熱油泵至少要有2m高以上的灌注頭;吸入管路應(yīng)防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器，qm108-40機械密封，為此在進泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限塔底液面不可過低，泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對入口壓力是負壓的備用泵入口閥門應(yīng)關(guān)閉。但是，壓力和溫度的影響因素很多，時刻處于變化和調(diào)整的過程中，只能盡量減少這種變化。因此，單純通過工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。

抽空和汽蝕有什么區(qū)別?

本節(jié)以前把“抽空”和“汽蝕”當做一個概念。故障發(fā)生時正常工作的離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動通稱做抽空，邵陽機械密封，這時泵內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。究其實質(zhì)兩者還是有區(qū)別的。抽空在英文單詞中是 Exhaust，有排氣、抽空、用光耗盡的意思、而汽蝕則是 Cavitation，有汽穴、空化和汽蝕的意思。因此可以肯定，不論是中文還是英文抽空和汽蝕是兩個概念。

離心泵啟動前沒灌泵、進空氣、液體不滿或介質(zhì)大量汽化、這種情況下啟動或者運轉(zhuǎn)，泵內(nèi)必然抽空(不能用汽蝕詞)、表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨近于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸的零件和機械密封的摩擦副因干或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。