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天固密封(圖)-HJ80-50-200機封-張家界機封 ：

金屬波紋管機械密封

焊接金屬波紋管機械密封由旋轉(zhuǎn)環(huán)1、緊定螺釘2、動環(huán)組件0形密封圈3、波紋管4、環(huán)座5、密封環(huán)6、靜環(huán)7靜環(huán)0形密封圈8組成。

單密封、雙密封及多密封有什么區(qū)別?

根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單密封、雙密封及多密封。只有一對端面摩擦副的密封為單密封;由兩對端面摩擦副組成的密封為雙密封;由兩對以上端面摩擦組成的密封為多端面機械密封。單密封結(jié)構(gòu)簡單，常用。在單端面機械密封不能滿足要求時，則可采用雙密封或多密封。雙密封有軸向雙端面機械密封和徑向雙端面機槭密封，后者結(jié)構(gòu)布置較前者緊湊。軸向雙端面機械密封有背靠背、面對面布置的結(jié)構(gòu)。此外，還有串聯(lián)布置

的面對背雙密封。

摩擦痕跡小于密封面的寬度是什么原因?

動環(huán)端面上的摩擦痕跡有時小于靜環(huán)端面的寬度，或是不連續(xù)(局部的)痕跡，其原因是:

1)靜環(huán)密封端面不平。種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡，即所謂的收斂形鏠隙。這種密封拆檢時往往查不出什么其他的磨損跡象。運轉(zhuǎn)起來就是泄漏量大。有人認為摩擦痕跡窄了，密封面積減小了，HJ65-40-315機封，比壓増大，似乎不應(yīng)該漏。事實恰好相反，當內(nèi)緣接觸時，密封的縫隙呈現(xiàn)收斂形狀，破壞了密封面的平行，液膜壓力大大増加，將密封面推開，泄漏量增大。

2)靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸

換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑，密封面間呈擴散形狀[見圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小，造成比壓增大，磨損加剛，容易出現(xiàn)溝紋，泄漏量增大，無法正常運行。

3)在動環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù)，HJ80-65-125機封，或局部接觸，有時大半圓(俗稱“馬蹄形”)，張家界機封，有時呈三點接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然，這是動環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

API682:2004標準規(guī)定了哪種密封布置方式?

3)布置方式3:雙端面集裝式密封。每套集裝式密封中有兩對密封端面，且阻封流體由外部引入，其壓力高于被密封介質(zhì)的壓力。液體阻封:面對背接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)3CW-FB(圖

21):背靠背接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)3CwW-BB;面對面接觸式濕式密封結(jié)構(gòu)3CwW-FBOBN

密封布置方式3(3CW-FB)氣體阻封:背靠背非接觸式密封結(jié)構(gòu)3NC-B;面對面非接觸式密封結(jié)構(gòu)3NC-FF;面對背非接觸式密封結(jié)構(gòu)3NC-FB。面對背密封3CW-FB，其優(yōu)點是磨損性雜質(zhì)在離心力的作用下向外用出，對內(nèi)部密封影響較小，且在阻封液壓力為零的情況下，密封還能夠像布置方式2的密封那樣工作。