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開封機(jī)械密封-格蘭富-NK50-200機(jī)械密封 ：

泵送介質(zhì)可分為兩大類，一類是單純的組分，如水;另類則是多組分的混合物，如各種烴類。單純介質(zhì)中都溶解有一定量的氣體，且其溶解度隨溫度和壓力的不同而變化溫度升高(或壓力下降)，溶解的氣體便逸出。對多組分介質(zhì)來說，除了上述性質(zhì)之外，NK50-315機(jī)械密封，其中的輕組分還將首先發(fā)生汽

化。這些汽化后分散的小汽泡在泵葉輪內(nèi)隨液流流到葉輪的高壓區(qū)，在周圍液體壓力作用下便發(fā)生重新凝聚，其體積瞬間縮小，開封機(jī)械密封，形成了空穴。

葉輪是連接在軸上的，而軸又與發(fā)電機(jī)相連接。驅(qū)動發(fā)電機(jī)所需的蒸汽是在熱交換器也就是所謂的鍋爐里產(chǎn)生的。

而將水轉(zhuǎn)換成蒸汽所需的熱能是通過化石燃料的燃燒或過核反應(yīng)來產(chǎn)生的。這兩種方法都要用到大量的水。

對于靠葉輪對稱布置平衡軸向力的多級雙支承泵:入口端密封腔壓力等于泵的人口壓力。出口端密封腔壓力在數(shù)值上等于p-P式中pーー出口端密封腔中的壓力泵的出口壓力P一泵的人口壓力;nー一多級泵葉輪的數(shù)量;多級泵出口端靠近密封腔處葉輪的級數(shù)對于懸臂式兩級泵(如80Y-100x2)，密封腔中的壓力等于泵的入口壓力;對于懸臂式單級泵，密封腔中的壓力也與軸向力平衡方法及葉輪和泵體的口環(huán)間隙有關(guān)。

機(jī)械密封怎樣定位?

機(jī)械密封定位是機(jī)械密封安裝中很重要的一項工作。所謂定位就是確定動環(huán)組件在軸套上的軸向位置。如果是shou次安裝機(jī)械密封還要進(jìn)行試裝。

機(jī)械密封定位前，轉(zhuǎn)子應(yīng)安裝到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的位置。轉(zhuǎn)子軸向應(yīng)固定，軸向串量不大于0.30m;對于用平衡盤確定軸向位置的轉(zhuǎn)子，應(yīng)將平衡盤和平衡盤座推靠(即平衡盤工作面接觸)。轉(zhuǎn)子盤車均勻、輕快，泵內(nèi)無零件接觸和摩擦。

離心泵(包括部分螺桿泵)有84.1%采用機(jī)械密封，這個比例接近中國石油化工總公司組織調(diào)查的工藝介

質(zhì)泵的軸封有86%采用機(jī)械密封的統(tǒng)計結(jié)果。而釜的攪拌器只有63.4%采用機(jī)械密封，所占比例較低，·這是因為乙烯裝置28臺攪拌器只有1臺攪拌器采用機(jī)械密封，其余27臺攪拌器有的因功率小;有的屬槽、罐、池等非關(guān)鍵設(shè)備，所以沒有采用機(jī)械密封‘.凡工藝條件苛刻，功率較大的攪拌器都采用機(jī)械密封.

常用溫度控制的方法是沖洗、冷卻、急冷和循環(huán)，可以避免或減輕:摩擦副密封環(huán)變形與碳石墨環(huán)浸漬劑被燒化或熔化;密封端面間液膜黏度變化、液膜汽化而使液膜破壞;輔助密封元件失效，NK65-125機(jī)械密封，如橡膠、PIFE的密封圏軟化、老化和分解;加速介質(zhì)對零件的腐蝕與加速磨損;有些介質(zhì)容易發(fā)生結(jié)晶、固化、聚合或分解。

將軸套及動環(huán)組件、帶靜環(huán)的壓蓋等零件套到軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置，方可安裝丙端的機(jī)構(gòu)密封，旋緊壓蓋螺絲前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級離心泵，NK50-200機(jī)械密封，即便是兩端軸承固定，轉(zhuǎn)子仍不能定位，必須將轉(zhuǎn)子向入口端串動，使平衡盤工作面接觸，才能校核密封壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級高溫泵，確定密封壓縮量時，入口端的密封壓縮量不可過大，要考慮升溫期間轉(zhuǎn)子和泵體的溫差，轉(zhuǎn)子向入口端的熱伸長量。

碟形彈簧用于yi醛裝置.這種短形結(jié)構(gòu)彈簧，使密封更加緊湊.碟形彈簧材料用Hastelloy C4合金(相當(dāng)于DIN材料號2.4610)和GrNiMo不銹鋼材料.(5)波紋管材料有Inconel}鉻鎳鐵洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡膠.金屬波紋管采用焊接結(jié)

構(gòu)，(6) V形密封圈采用聚四氟乙烯材料，典型牌號是泰fu隆(Teflon). O形密封圈采用丁睛橡膠(NBR)和氟橡膠(Viton}，有的密封公司為了提高耐蝕性能，建議用橡膠圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。

注入式?jīng)_洗用在什么場合?

注入式?jīng)_洗(API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan32方案)是利用外來沖洗液注入密封腔內(nèi)進(jìn)行沖洗，密封工作的環(huán)境溫度得到有效控制。主要應(yīng)用在高溫、腐蝕性強(qiáng)和含固體顆粒的液體。煉油廠常用蠟油和柴油做沖洗液，沖洗液的壓力應(yīng)比密封腔內(nèi)壓力高0.05~0.1MPa。注入式?jīng)_洗應(yīng)用于API682:2004中規(guī)定的三種密封布置方式(1、2、3)