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武漢機械密封-NK65-200機械密封-格蘭富 ：

故障統(tǒng)計是故障分析的內(nèi)容之一。它是定期(比如一年)對一個或幾個生產(chǎn)裝置記錄的機械密封失效進行分類統(tǒng)計。可按失效現(xiàn)象、失效原因、使用的介質(zhì)和密封制造廠等進行分類。從中得到各種介質(zhì)的密封壽命，還可發(fā)現(xiàn)各種失效現(xiàn)象和失效原因所占的比重。這樣就向人們揭示了某一個時期機械密封存在的問題和技術(shù)水平。用事實和數(shù)字為今后機械密封的發(fā)展指明了方向。

隨

著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導(dǎo)入到渦輪的中間部分，隨后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。

雙端面密封循環(huán)集中供液系統(tǒng)。該系統(tǒng)可由流量調(diào)節(jié)控制器控制不同機泵的需要。如API682密封標準沖洗布置Plan54方案。

吸入管路應(yīng)防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器，為此在進泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限塔底液面不可過低，泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對入口壓力是負壓的備用泵入口閥門應(yīng)關(guān)閉。但是，壓力和溫度的影響因素很多，時刻處于變化和調(diào)整的過程中，只能盡量減少這種變化。因此，單純通過工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。

有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過主冷凝器。水正如前面所說的那樣受到冷卻，通過冷凝抽氣泵被輸送到脫氣器完成鍋爐給水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中的主

要流失是由排污（非溶解性固體的處理）和吹灰（用蒸汽清潔鍋爐表面）造成的。

根據(jù)沖洗量的要求，在沖洗管路上加相應(yīng)直徑的限流孔板。介質(zhì)雖然較清潔，考慮到開工初期系統(tǒng)雜質(zhì)較多，NK65-200機械密封，在孔板的上游加過濾器。整個沖洗管路不用加閥門。如果介質(zhì)溫度稍高，在密封腔的夾套中可通以冷卻水降低密封腔中的溫度。如果介質(zhì)溫度高，可在沖洗管路上加冷卻器。對于輕烴泵密封，在壓蓋上不用通冷卻水，防止泄漏時結(jié)冰。如果是輕油泵在密封壓蓋上可以通冷卻水。

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕。

轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當入口氣體達20% ～ 30% 時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）

極限小于5% 。因為 石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之間，濃度20%～35%之間，zui高達60%。脫硫泵的過流部件

載荷系數(shù)怎樣影響密封性?

密封結(jié)構(gòu)和種類不同，NK80-160機械密封，載荷系數(shù)的計算公式也不同，這在第三章中已討論過，不再重復(fù)。

載荷系數(shù)對機械密封的密封性、使用壽命和可靠性等有很大影響。從密封性角度考慮希望載荷系數(shù)大一些，NK65-315機械密封，可得到較高的比壓，武漢機械密封，密封的穩(wěn)定性和可靠性都較好。但是載荷系數(shù)大產(chǎn)生的摩擦熱多，如不能及時散去，使密封端面溫度過高，當達到介質(zhì)汽化溫度時，將發(fā)生汽化，液膜破壞，磨損加大，使用壽命短。尤其是在壓力較高的工作條件下，采用載荷系數(shù)大于或等于1.0的非平衡型密封是不允許的。