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按時準(zhǔn)確地做好機(jī)泵維修和密封故障分析的有關(guān)記錄泵型號、制造廠、投用時間，泵的轉(zhuǎn)速、揚(yáng)程、流量等有關(guān)參數(shù);泵的工作條件，如介質(zhì)名稱、溫度、入口壓力，用途和位號;

泵的運(yùn)行情況、如開、停泵時間，是否抽空、振動等密封型號及制造廠，是否采用沖洗，采用何種沖洗

水經(jīng)過 R.C.W 回路

中的熱交換器。原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W. –冷卻水，消防系統(tǒng)， 滾筒沖洗泵等。C．W 系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。

機(jī)械密封沖洗用過濾器有哪幾種?

機(jī)槭密封沖洗常用的過濾器有Y型過濾器、旋液分離器、磁性過濾器1)Y型過濾器:結(jié)構(gòu)簡單，可直接與管路相連，堵塞后需要停泵泄壓取出濾網(wǎng)清掃，機(jī)械雜質(zhì)的比重不受限制。

實(shí)質(zhì)仍是對汽蝕原因不清楚，單純從靜環(huán)受內(nèi)外靜壓差出發(fā)考慮問題而得出的結(jié)論。喪失密封性是水力沖擊或震蕩的結(jié)果，而絕非靜壓差所致。焊接金屬波紋管密封既沒有防抽空能力，也沒有抗汽蝕的能力。

灰粉系統(tǒng) –灰粉系統(tǒng)的供給是通過儲存槽中的河水進(jìn)行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應(yīng)給鍋爐總部的噴射器，沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進(jìn)入碎渣機(jī)。這時需要加入更多的水，NKE40-125機(jī)械密封，隨著碎渣機(jī)的轉(zhuǎn)動，灰粉經(jīng)過研磨成為以水為主的泥漿。

夾套冷卻中有密封腔夾套、壓蓋夾套、靜環(huán)夾套等。換熱器冷卻中有密封腔內(nèi)置式換熱器和外置式冷卻器、盤管冷卻器、套管冷卻器、翅片冷卻器等。常用的傳熱介質(zhì)是水、蒸汽和空氣。間接冷卻的效果比直接冷卻要差一些，但是對冷卻液的要求不高，并且在石油化工企業(yè)中很容易實(shí)現(xiàn)，黃石機(jī)械密封，同時也可以與其他冷卻措施配合在一起，實(shí)現(xiàn)綜合冷卻。

大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在2950r/min左右，由于密封的追隨性較差，泵的振動加劇了動靜環(huán)的分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄漏，這種情況在平衡型密封中更容易發(fā)生。如果摩擦副附近在固體顆粒，進(jìn)入密封端面間，會導(dǎo)致密封端面損壞。

由于密封結(jié)構(gòu)、安裝情況、泵的結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)以及振動情況等因素的差異，目前尚無法定量地表示密封使用壽命和振動的關(guān)系。

205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型，大氣端為平衡型(U

B型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質(zhì)之間的壓力差達(dá)到改變流體泄漏方向而實(shí)現(xiàn)密封的。

怎樣控制沖洗量?

沖洗量可以用節(jié)流閥來改變，也可以用限流孔板來控制。由于節(jié)流閥沒有量的概念，所以現(xiàn)在大多用限流孔板。按需要的沖洗量和孔板前后的壓差來確定孔板的直徑。換言之，孔徑確定后，孔板前后的壓差一定，F(xiàn)O沖洗量就確定了，無法調(diào)節(jié)。可用計(jì)算304的方法近似地按孔板流量公式計(jì)算孔板DN15的孔徑，但是由于孔板結(jié)構(gòu)不同，NKE32-125機(jī)械密封，計(jì)算結(jié)果需通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行修正。既然如此，直接用實(shí)驗(yàn)結(jié)果更為方便。所以，沖洗量大都用實(shí)驗(yàn)圖表査得。