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除了降低P值，減少熱量產生外，還減小了汽蝕破壞的能力。平衡型密封的動環(huán)，向彈簧方向的位移量在2m左右，如果采用集裝式密封，該值還可減小，神農架林區(qū)機械密封，一旦發(fā)生汽蝕靜環(huán)也不至于離位不會脫離防轉銷而轉動)，也可減輕動環(huán)密封圈的損傷，NKE32-160機械密封，減少了對密封性能的破壞。此外，增加密封箱直徑或制成錐形的腔體，對排除氣體和機械雜質有利，也不失為一項可供考慮的措施。

在he電站里可以允許使用受控的反應，NKE32-250機械密封，

因此會有熱量產生。因此需要對反應釜進行冷卻，這種冷卻是通過二氧化碳的循環(huán)流通來完成的。二氧化碳攜帶吸收的熱量經過一個熱交換器，在那里將熱量轉移給冷卻介質-水。水被轉換成蒸汽，蒸汽反過來再驅動渦輪。

在選用急冷方式和急冷液時，必須注意水的硬度并且在該溫度下不易結垢。當密封介質融點高、凝固性強易結晶時，都適宜采用蒸汽作為急冷液，蒸汽流可以防止密封面的凝固并沿途把滲漏在密封端面附近的介質帶走。熱油泵采用蒸汽作急冷液可以冷卻密封面，同時降溫不是很大，密封端面的內外溫差小，NKE32-200機械密封，相應的端面產生的熱變形也小。在環(huán)境溫度低的情況下，機泵啟動前采用蒸汽保溫，還可以使輔助密封圈等恢復彈性機封端面減少積聚和凝塊，這在介質為輕烴類的時候是非常必要的。

為什么要開展對機械密封的故障分析?

國內外的統(tǒng)計表明，機械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%，絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對象。事故性故障是指一個或幾個密封零件沒達到預計的使用壽命便喪失了功能，泄漏量超過了允許值。需經維修處理，密封性能得到恢復。

he電站的液體系統(tǒng)基本可以分成三個部分：凈化水系統(tǒng)——原水系統(tǒng)——輔助系統(tǒng)水處理系統(tǒng)剛開始是由周邊城鎮(zhèn)供水

干線或鉆孔供應的。在被輸送到水軟化工廠之前這些水被放在儲存槽中。在這個處理工廠中，水中的礦物含量被去除干凈，這樣可以防止隨著溫度的升高水在鍋爐中沉積成污垢。

高溫油泵的機械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴禁使用循環(huán)水或新鮮水對機械密封進行冷卻。急冷液的流量，一般可根據(jù)軸徑大小來考慮:當軸徑小于100mm時，流量為0.2~2L/min;當軸徑d大于100mm時，流量為0.5~3L/min。進、出口溫度差應控制在3~5℃為宜。急冷液通過機封后要通過排液系統(tǒng)進行收集，保證設備周圍的環(huán)境保潔。

故障統(tǒng)計是故障分析的內容之一。它是定期(比如一年)對一個或幾個生產裝置記錄的機械密封失效進行分類統(tǒng)計?？砂词КF(xiàn)象、失效原因、使用的介質和密封制造廠等進行分類。從中得到各種介質的密封壽命，還可發(fā)現(xiàn)各種失效現(xiàn)象和失效原因所占的比重。這樣就向人們揭示了某一個時期機械密封存在的問題和技術水平。用事實和數(shù)字為今后機械密封的發(fā)展指明了方向。

隨

著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導入到渦輪的中間部分，隨后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應給喂料加熱器。其余的徑直經過主冷凝器。

雙端面密封循環(huán)集中供液系統(tǒng)。該系統(tǒng)可由流量調節(jié)控制器控制不同機泵的需要。如API682密封標準沖洗布置Plan54方案。