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天固密封(圖)-SZA250-500機械密封-臨高機械密封 ：

補償環(huán)(如動環(huán))可能卡住，非補償環(huán)(如靜環(huán))離位，輔助密封圈卷曲密封端面嚴重磨損、甚至出現灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對機械密封有如此大的破壞力，因此說抽空是機械密封zui大的“敵人”，應竭力避免。

密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內的壓力，它既能密封釜內氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓

分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準確的彈簧比壓，必須準確的控制彈簧壓縮量。這個壓縮量是通過安裝定距卡子來實現的(密封安裝后，在攪拌軸運轉之前須先放松螺釘，將定距卡子轉一個角度，使它不與旋轉環(huán)接觸，SZA250-500機械密封，然后再擰緊螺釘，將卡子固定住)。

密封腔中的壓力怎樣確定?

上ー節(jié)談沖洗壓力時，必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結構有關，雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關，此外還與泵的磨損狀況及揚程有關。對于雙支承泵:單級雙吸式葉輪，兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級雙支泵，人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ，SZA250-315機械密封，出口端密封腔壓力等于一級葉輪出口壓力(即二級葉輪的入口壓力)，在數值上等于P。

在此基礎上才能進行機械密封的定位工作。這時將裝有靜環(huán)的壓蓋先裝到泵上，轉子定位后在軸上做一標記[圖130(a)中A點]，標出壓蓋背面在軸上的位置，并量出包括靜環(huán)的壓蓋厚度l1;測量出包括彈簧的動環(huán)組件自由高度。如果泵原來配備有機械密封，安裝工作從拆卸時就要做好準備，拆卸前先刻出A點的標記，同時校核原密封傳動座的安裝位置是否正確。

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jiasuan裝置，其攪拌器全部采用機械密封.至于各裝置如何選定機械密封的制造廠商，則隨設備廠、承包商而定，當然還涉及商務問題.從現有資料可知，各裝置所用的高速泵，SZA250-560機械密封，它是美國Sundstrand公司的專利產品，該公司在日本的代理商是日機裝泵廠何ikkisoCo. Ltd.)，在西德的代理商是HOV公司，而高速泵

的機械密封采用美國克蘭公司(crane Packing Co.)，只有聚bing烯裝置的高速泵共用美國克蘭公司和美國Borg Warner公司的機械密封，釜攪拌器的機械密封采用日本炭研精工(Tanken Seiko Co. Ltd.)， Shinko-Pfaudler和西德EKATO公司的產品(輔助系統(tǒng)采

用英國克蘭公司產品)。

沖洗的目的是什么?

API682標準定義沖洗是在密封腔的過程流體側靠近密封端面附近引入流體以冷卻和潤滑密封端面的方法。沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的有效措施。機槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過其耐熱限。為了保證機械密封正常工作，單純靠選用耐高溫材料、導熱性好的摩擦副材料和合理的結構也不一定會帶來預期的效果。何況對于潤滑性差和易揮發(fā)的液體來說還會出現液膜氣化等問題，不得不采取沖洗措施。

沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運轉、雜質集積和氣囊形成。

除了腐蝕和密封本身性能欠佳外，其他大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關。因此我們可以說，高溫油泵的密封故障主要是由抽空引起的。所謂抽空失效，就是泵內因汽穴(或空化)產生激烈的水力沖擊，帶動密封軸向振蕩而導致密封破壞的現象。

222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內、外雙端面密封，臨高機械密封，其結構原理與軸向雙端面相同，只是滑動端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結構非常緊湊，成套性好，便于運輸和安裝。當密封部位的軸向位置受到限

制時，采用這種型式的機械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構成了密封液腔，不需要設密封夾套，密封液處于內、外兩個端面之間較小的空間內，同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。