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陵水機(jī)械密封-SZA300-400機(jī)械密封-天固密封 ：

周圍的液體以極高的速度向空穴沖擊，葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊，使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點，甚至呈蜂窩狀。同時，泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷，SZA300-500機(jī)械密封，并伴隨產(chǎn)生振動和噪聲，嚴(yán)重時還會損壞泵的某些零件，如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱口環(huán))磨損或脫落，葉輪鎖緊螺母松動，甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見汽蝕對泵的危害性是很大的。

水正是通過不同工況條件下的泵進(jìn)行輸送的，這些泵的密封對整個發(fā)電站的正常運(yùn)行是至關(guān)重要的。河里的水經(jīng)過泵提取上來，存放到沉淀池中，去除里面所有的外來介質(zhì)如碎石、砂礫等。然后再由泵輸送到冷卻塔，以彌補(bǔ)蒸發(fā)過程中

水的流失?；蛘咭部梢允褂煤Ｋh(huán)后再返回入海。當(dāng)蒸汽通過渦輪時，經(jīng)過冷凝成為鍋爐用水的主要來源。

葉輪帶平衡孔的懸臂泵，當(dāng)口環(huán)間隙不大時，陵水機(jī)械密封，基本上等于泵的人口壓カ，口環(huán)間隙較大時，密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0.05~0.1MPa。對于其他泵密封腔壓力要根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和揚(yáng)程等條件確定。需要說明的是，確定密封腔中的壓力是實測。一般在沖洗管路上靠近密封腔安裝有壓力表，當(dāng)沖洗液沒有通入，即沖洗閥門沒有打開的時候，該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力。

密封失效原因中哪些屬于使用不當(dāng)?

在“間答193”的“密封失效原因統(tǒng)計”表33中屬“介質(zhì)本身”的原因占25.7%，就是說它們是介質(zhì)及工作條件不好，直接屬于使用方面的原因。例如介質(zhì)腐蝕、介質(zhì)中含有固定，顆粒、介質(zhì)中有結(jié)晶析出、介質(zhì)黏度太大，以及泵抽空等。此外，由于各種原因造成的泵振動過大之類的“泵的問題”和“安裝問題”，SZA300-630機(jī)械密封，實質(zhì)上仍然是使用方面的原因。

有幾個密封公司推薦既具有橡膠彈性又具有聚四氟乙烯耐蝕性能的材料kalrez，它是美國杜邦公司新近推

出的合成橡膠材料，已有Kalrez材料的0形圈系列產(chǎn)品.5公制密封件占大多數(shù)。從現(xiàn)有引進(jìn)的機(jī)械密封套數(shù)可以看出，英制密封只占8%左右。另外從英國克蘭密封公司的產(chǎn)品介紹中也可看出該公.司逐步向公制化過渡，有的產(chǎn)品則是公、英制同時生產(chǎn)。6.推行IS03069-74密封腔尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有兩種:單點沖洗和多點沖洗。單點沖洗:沖洗液由一個流出口沖洗密封，又可分為徑向、軸向和切向三種方式。徑向沖洗:密封流體沿徑向垂直沖洗摩擦副，會產(chǎn)生局部溫度變形，結(jié)構(gòu)簡單，是應(yīng)用較多的一種方式。但沖洗量不可過大，以防止將石墨環(huán)沖出缺口轉(zhuǎn)a)徑向沖洗b)切向沖洗(C)軸向沖洗。

對密封進(jìn)行故障分析時應(yīng)當(dāng)注意:不要道聽途說，要親自進(jìn)行;不要怕丟面子，要尊重科學(xué);不要帶成見，要客觀分析;不要先有結(jié)論，再去找證據(jù)。

準(zhǔn)備必要的工具、量具、放大鏡、光學(xué)平晶、馬弗爐或烘箱等。

發(fā)電機(jī)里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，SZA300-400機(jī)械密封，氫氣經(jīng)過一個輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。而吸收了熱量的冷凝物被導(dǎo)入到脫氣器喂料管路。（b）迷宮式給油 –氫氣是通過轉(zhuǎn)子兩端的迷宮式密封被密封在

發(fā)電機(jī)里面。通過一個抽吸封閉回路供油給轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封時其壓力比氫氣稍微高一些。所有的水都含有雜質(zhì)。

旋液分離器分離效率(帶走固體顆粒的百分率)還取決于壓差和顆粒粒度。隨著旋液分離器的壓差偏離設(shè)計壓差(增加或降低)，分離效率一般會下降。隨著粒度減小，分離效率也會降低。當(dāng)機(jī)械雜質(zhì)的密度低于或接近于介質(zhì)密度時不能采用旋液分離器。