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天固密封(圖)-SZE25-315機(jī)械密封-惠州機(jī)械密封 ：

石墨環(huán)內(nèi)邊緣磨損是什么原因?

這種情況多發(fā)生在高溫泵的密封中。壓蓋有冷卻水，冷卻水大多為循環(huán)水(或新鮮水)。高溫下冷卻水結(jié)垢，將石墨環(huán)內(nèi)邊緣磨掉，同時(shí)動(dòng)環(huán)和軸套之間也被水垢塞滿失去補(bǔ)償能力。

解決辦法:將現(xiàn)用的冷卻水改結(jié)垢水垢磨損靜環(huán)用軟化水或低壓水蒸氣。

使用高分子

材料制作葉輪。目前國(guó)際上常用的是高分子材料包覆葉輪，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙，減小間隙泄漏，保證泵在gao效率運(yùn)行?；蛟O(shè)置可更換的耐磨護(hù)板。軸封具有多種形式，填料密封，機(jī)械密封，副葉輪密封等。

對(duì)于載荷系數(shù)小于1.0的平衡型密封，密封端面有被推開(kāi)的可能，穩(wěn)定性較差。實(shí)際工作中不希望產(chǎn)生過(guò)多的熱量，又要有足夠的穩(wěn)定性，權(quán)衡利弊，SZE25-315機(jī)械密封，在內(nèi)流內(nèi)裝式機(jī)械密封中，載荷系數(shù)在0.75~0.85較好。

超過(guò)了允許使用溫度，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大，P值高，產(chǎn)生大量的摩擦熱，使介質(zhì)汽化;在某些潤(rùn)滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等，盡管溫度不很高，SZE40-315機(jī)械密封，也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦，SZE40-250機(jī)械密封，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因，如介質(zhì)不清潔，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。

當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，惠州機(jī)械密封，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣

體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化

運(yùn)轉(zhuǎn)中如果工作條件發(fā)生變化，例如工藝流程泵中由于某種原因(壓力下降，溫度升高或組分變輕)，在密封腔中出現(xiàn)(或接近)汽化狀態(tài)，或正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泉發(fā)生抽空，這時(shí)密封端面將處于干或半干摩擦狀態(tài)。

振動(dòng)原因不同振動(dòng)頻率也不同，絕大部分泵振動(dòng)頻率等于工作轉(zhuǎn)速，而振動(dòng)幅度差別很大，泵軸承箱振動(dòng)值必須達(dá)到《石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》(SHS01003-2004)B區(qū)以上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)可分解為

個(gè)方向，即垂直、水平和軸向，其中以軸向振動(dòng)對(duì)密封的危害zui大。

用

于壓力不高、介質(zhì)無(wú)腐蝕性和毒性的場(chǎng)合。這種密封是外裝式，由常壓的冷卻液潤(rùn)滑密封滑動(dòng)端面和部分降低密封元件溫度。205， 206， 207型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用雙端面小彈簧型機(jī)械密封。

沖洗量是怎樣確定的?

理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計(jì)算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量，兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計(jì)算麻煩，有很多數(shù)據(jù)是選的，計(jì)算的結(jié)果沒(méi)有多大的意義。根據(jù)長(zhǎng)期的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，沖洗量在3~30L/min，可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質(zhì)的種類選。