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海南機(jī)械密封-天固密封-SZE100-200機(jī)械密封 ：

大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在2950r/min左右，由于密封的追隨性較差，泵的振動(dòng)加劇了動(dòng)靜環(huán)的分離。瞬間的分離在液膜壓力作用下致使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄漏，這種情況在平衡型密封中更容易發(fā)生。如果摩擦副附近在固體顆粒，進(jìn)入密封端面間，會(huì)導(dǎo)致密封端面損壞。

由于密封結(jié)構(gòu)、安裝情況、泵的結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)以及振動(dòng)情況等因素的差異，目前尚無法定量地表示密封使用壽命和振動(dòng)的關(guān)系。

205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型，大氣端為平衡型(U

B型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質(zhì)之間的壓力差達(dá)到改變流體泄漏方向而實(shí)現(xiàn)密封的。

怎樣控制沖洗量?

沖洗量可以用節(jié)流閥來改變，也可以用限流孔板來控制。由于節(jié)流閥沒有量的概念，所以現(xiàn)在大多用限流孔板。按需要的沖洗量和孔板前后的壓差來確定孔板的直徑。換言之，孔徑確定后，孔板前后的壓差一定，F(xiàn)O沖洗量就確定了，無法調(diào)節(jié)?？捎糜?jì)算304的方法近似地按孔板流量公式計(jì)算孔板DN15的孔徑，但是由于孔板結(jié)構(gòu)不同，計(jì)算結(jié)果需通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行修正。既然如此，海南機(jī)械密封，直接用實(shí)驗(yàn)結(jié)果更為方便。所以，沖洗量大都用實(shí)驗(yàn)圖表査得。

石墨環(huán)的承磨合被黁掉是什么原因?

作為軟環(huán)的石墨環(huán)，有一個(gè)承磨臺(tái)和動(dòng)環(huán)接觸，SZE80-315機(jī)械密封，其高度2~3mm，超過預(yù)計(jì)的使用壽命(800010000)后，承磨臺(tái)被磨掉。但是，在沒有達(dá)到預(yù)計(jì)的承自區(qū)使用壽命時(shí)，承磨臺(tái)有時(shí)就被

磨掉了。一般情況下，其表面較為光潔。如果彈簧還能補(bǔ)償，那么動(dòng)靜環(huán)還處于貼合狀態(tài)。

一般可選取集裝式機(jī)械密封，安裝精度高，更換維修方便

，可靠性也高。軸承根據(jù)載荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，輕載荷泵殼采用一對(duì)角接觸球軸承+圓柱滾子軸承，重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤滑采用稀油油浴潤滑。

當(dāng)密封流體壓力較低時(shí)也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。據(jù)對(duì)幾個(gè)大型石油化工企業(yè)的調(diào)查，載荷系數(shù)與介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)，對(duì)較重的組分和不易汽化的介質(zhì)載荷系數(shù)可取大些，SZE100-200機(jī)械密封，反之宜取小值。載荷系數(shù)的值不是孤立選取的，要和彈簧比壓綜合考慮。

在此基礎(chǔ)上才能進(jìn)行機(jī)械密封的定位工作。這時(shí)將裝有靜環(huán)的壓蓋先裝到泵上，轉(zhuǎn)子定位后在軸上做一標(biāo)記[圖130(a)中A點(diǎn)]，標(biāo)出壓蓋背面在軸上的位置，并量出包括靜環(huán)的壓蓋厚度l1;測量出包括彈簧的動(dòng)環(huán)組件自由高度。如果泵原來配備有機(jī)械密封，安裝工作從拆卸時(shí)就要做好準(zhǔn)備，拆卸前先刻出A點(diǎn)的標(biāo)記，同時(shí)校核原密封傳動(dòng)座的安裝位置是否正確。

精對(duì)苯二

jiasuan裝置，其攪拌器全部采用機(jī)械密封.至于各裝置如何選定機(jī)械密封的制造廠商，則隨設(shè)備廠、承包商而定，當(dāng)然還涉及商務(wù)問題.從現(xiàn)有資料可知，各裝置所用的高速泵，它是美國Sundstrand公司的專利產(chǎn)品，該公司在日本的代理商是日機(jī)裝泵廠何ikkisoCo. Ltd.)，SZE80-400機(jī)械密封，在西德的代理商是HOV公司，而高速泵

的機(jī)械密封采用美國克蘭公司(crane Packing Co.)，只有聚bing烯裝置的高速泵共用美國克蘭公司和美國Borg Warner公司的機(jī)械密封，釜攪拌器的機(jī)械密封采用日本炭研精工(Tanken Seiko Co. Ltd.)， Shinko-Pfaudler和西德EKATO公司的產(chǎn)品(輔助系統(tǒng)采

用英國克蘭公司產(chǎn)品)。

沖洗的目的是什么?

API682標(biāo)準(zhǔn)定義沖洗是在密封腔的過程流體側(cè)靠近密封端面附近引入流體以冷卻和潤滑密封端面的方法。沖洗是一種控制溫度、延長機(jī)械密封壽命的有效措施。機(jī)槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過其耐熱限。為了保證機(jī)械密封正常工作，單純靠選用耐高溫材料、導(dǎo)熱性好的摩擦副材料和合理的結(jié)構(gòu)也不一定會(huì)帶來預(yù)期的效果。何況對(duì)于潤滑性差和易揮發(fā)的液體來說還會(huì)出現(xiàn)液膜氣化等問題，不得不采取沖洗措施。

沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)、雜質(zhì)集積和氣囊形成。