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汕頭機械密封-SZE80-450機械密封-天固密封 ：

經對國產104和B104型機械密封初步估算，其振擺頻率在1000~1800min，汕頭機械密封，也就是說這兩種型號的密封用在1475r/min時追隨性尚可，用在2950r/min時追隨性較差。泵振動的原因很多，振動原因主要為轉子不平衡，也有

其他原因，例如泵和電機不同心、轉子彎曲、動靜件摩擦滾動軸承故障等。

工藝介質泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202， 204型均為頂部插入式攪拌反應釜用單端面小彈簧型機械密封，202為非平衡型，204為平衡型，采用傳動螺釘傳動，優(yōu)點是彈簧壓力分布均勻，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調節(jié)，缺點是小彈簧容易被腐蝕。

密封沖洗分布裝置應做到化地均勻沖洗，冷卻密封端面，對于多噴嘴系統(tǒng)內設6~8個小孔，孔徑3~4m。多點沖洗用在易汽化的介質中，也可用在產生摩擦熱較多的高m值場合。沖洗孔位置應盡量開設在摩擦副處，SZE100-160機械密封，以便更好地把熱量導走。單點沖洗不能直接對準石墨環(huán)(靜環(huán))，也不能遠離摩擦副，使沖洗作用減弱。

從工藝操作上如何減少抽空和汽蝕?

減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多，SZE100-200機械密封，首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設計安裝時就要注意，泵的吸人管徑應適當加大并盡量減少阻力損失;灌注高度要足夠，例如熱油泵至少要有2m高以上的灌注頭;

泵將 260℃（500℉）溫度下的液體的壓力 1000p.s.i.g（69bar）加壓到 2800 psig（193bar），然后供應給鍋爐。鍋爐將溫度提高到 600℃（1112℉）左右，然后將這高壓的蒸汽直接供應給渦輪。由于系統(tǒng)的流失，壓

力可能會明顯地稍有下降。當蒸汽開始冷卻并經過渦輪壓力高的一邊的時候，SZE80-450機械密封，供應給再熱器，然后重新導入到渦輪的中間部分，此后直接到達低壓區(qū)域。

輕烴和輕油泵密封采用什么輔助設施?

輕烴和輕油等介質黏度低，較清潔，飽和蒸氣壓較高容易汽化。根據這些特點，所采用的輔助設施應當降低密封端面的溫度和保持密封腔中的壓力，使介質不汽化。為達此目的，的方法是正向自沖洗(見圖64)。從泵的出口管線引出一支管，注到密封腔中。沖洗結構是用多點沖洗。如采用單點沖洗宜選用切向沖洗，密封流體進入密封腔中的流動方向應和軸的旋向相同。

泵的振動是怎樣影響密封性的?

由于制造和安裝精度等原因，離心泵都存在著振動，密封端面和軸中心都存在一定的垂直度誤差。垂直度誤差使動環(huán)旋轉時產生一軸向振擺，振擺的幅度取決于誤差的大小而其頻率則取決于彈簧剛度及動環(huán)組件的質量，與泵的轉速無關。

DIN 24960尺寸系列從d}=l0^'100mm，可見DIN24960尺寸范圍比ISO-3069寬.7.大量配置輔助裝置.機械密封輔助裝置的作用已被人們所認識，引進的機械密封的特點之一，就是配備了各種輔助裝置，使密封達到預期效果.根據現有資料統(tǒng)計，除部分輔助油泵因資料不全和小

型泵密封不用輔助裝置外

切向沖洗使密封面圓周的溫度趨于均勻，也減少了對石墨環(huán)的沖蝕，是值得推薦的方法

多點沖洗:沖洗液沿圓周多個小孔同時進入密封腔，并起沖洗作用。多點沖洗克服了單點沖洗的缺點，使摩擦副周圍的溫度分布更均勻。但結構較為復雜，需提供分布式密封沖洗系統(tǒng)(如環(huán)繞式或多噴嘴分布)。