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天固密封(圖)-SZE100-315機(jī)械密封-湘西機(jī)械密封 ：

有人認(rèn)為摩擦痕跡窄了，密封面積減小了，比壓増大，湘西機(jī)械密封，似乎不應(yīng)該漏。事實(shí)恰好相反，當(dāng)內(nèi)緣接觸時(shí)，密封的縫隙呈現(xiàn)收斂形狀，破壞了密封面的平行，液膜壓力大大増加，將密封面推開，泄漏量增大。

首先將密封環(huán)放在平晶下檢查平面度，符合標(biāo)準(zhǔn)再安裝使用，SZE100-315機(jī)械密封，對(duì)不符合要求的查明原因。出現(xiàn)這種缺陷大多是由于研磨密封環(huán)的平板(臺(tái))不平造成的。必須定期對(duì)平板進(jìn)行修理，保證平板的平面度，只有這樣，才能有合格的密封環(huán)。

經(jīng)過這個(gè)處理的水可以供應(yīng)給鍋爐喂料/冷凝系統(tǒng)以彌補(bǔ)流失的水量。陽(yáng)離子交換劑通過硫suan得以再生。市場(chǎng)上提供的硫suan的純度為 96%，然后用文氏管進(jìn)行稀釋后就可以用了。加入到交換器所需的濃度為 2%。

什么是混合摩擦?泄漏量怎樣?

增加密封的閉合力，密封端面之間的縫隙比流體摩擦狀態(tài)減小，使兩表面的高點(diǎn)接觸，其間仍存在局部中斷的液膜，液膜厚度h。和縫隙高度ん處于同一個(gè)數(shù)量級(jí)。載荷由液體壓力和固體表面的“高點(diǎn)”共同承擔(dān)。因此，存在著磨損，但很輕微。表面摩擦和磨損性能同時(shí)取決于介質(zhì)性質(zhì)和摩擦副材料，泄漏量不多。

在采用鑲嵌式動(dòng)環(huán)時(shí)，碳化環(huán)松脫。處理辦法:將傳動(dòng)座由頂絲傳動(dòng)改為鍵傳動(dòng)，或其他可

靠的傳動(dòng)方式;為解決安裝失誤的問題，可采用事先組裝好的集裝式密封;采用熱膨脹系數(shù)小的材料制造環(huán)座，并適當(dāng)加大鑲裝的過盈值。

應(yīng)用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng)，

漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng)，生成石膏，同時(shí)去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。

具備一定的條件才會(huì)出現(xiàn)邊界摩擦。1)兩個(gè)密封端面是平行的，在外徑邊兩者不平行度之和不大于0.06m/cm;2)在某一具體的表面粗糙度下，端面比壓和介質(zhì)壓力之比達(dá)到一定程度，使縫隙中不能形成液膜壓力;3)端面比壓p。>65Nem2。這三條必須同時(shí)滿足，才能出現(xiàn)邊界摩擦。

石墨環(huán)內(nèi)邊緣磨損是什么原因?

這種情況多發(fā)生在高溫泵的密封中。壓蓋有冷卻水，冷卻水大多為循環(huán)水(或新鮮水)。高溫下冷卻水結(jié)垢，將石墨環(huán)內(nèi)邊緣磨掉，同時(shí)動(dòng)環(huán)和軸套之間也被水垢塞滿失去補(bǔ)償能力。

解決辦法:將現(xiàn)用的冷卻水改結(jié)垢水垢磨損靜環(huán)用軟化水或低壓水蒸氣。

使用高分子

材料制作葉輪。目前國(guó)際上常用的是高分子材料包覆葉輪，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙，SZE100-500機(jī)械密封，減小間隙泄漏，保證泵在gao效率運(yùn)行?；蛟O(shè)置可更換的耐磨護(hù)板。軸封具有多種形式，填料密封，SZE100-400機(jī)械密封，機(jī)械密封，副葉輪密封等。

對(duì)于載荷系數(shù)小于1.0的平衡型密封，密封端面有被推開的可能，穩(wěn)定性較差。實(shí)際工作中不希望產(chǎn)生過多的熱量，又要有足夠的穩(wěn)定性，權(quán)衡利弊，在內(nèi)流內(nèi)裝式機(jī)械密封中，載荷系數(shù)在0.75~0.85較好。