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天固密封(圖)-SZE150-450機械密封-湖南機械密封 ：

由于此時接觸面積擴大，同時

彈簧力減小，端面比壓則大大

減小，泄漏量增大。當石墨環(huán)環(huán)承臺被磨掉磨損到彈簧不能補償時密封性喪失。這種情況多發(fā)生在丁烯等潤滑性較差的介質(zhì)中，SZE150-200機械密封，密封腔壓力為0.4~0.5MPa，采用非平衡型密封，湖南機械密封，且沒有沖洗和冷卻水。

由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動吸收塔循環(huán)泵。因此，循環(huán)泵

應(yīng)具有較高的效率。

彈簧比壓對密封性有何影響?

彈簧比壓是促使密封端面貼合的重要因素。當泵在停車與啟動時壓力較低，或密封腔中正常工作的壓力低，或工作中壓力出現(xiàn)較大的波動時，彈簧比壓就成為端面比壓的主要組成部分。

外沖洗對減少汽蝕的破壞有何作用?

減少汽蝕的第二種方法是采用外沖洗(注入式?jīng)_洗)。1990年夏季，勝利煉油廠聯(lián)合裝置中的常減壓和催化裂化因故處理量下降，引起兩個車間的塔底泵、中段回流泵和液化氣泵抽空，3天內(nèi)6臺(次)無外沖洗(其中3臺有自沖洗)的泵發(fā)生了機械密封的失效

當蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來并開始冷凝的時候，它被供應(yīng)于閃蒸室，閃蒸室中的壓力被下降，因此冷凝物能夠蒸發(fā)。然后這水再供應(yīng)給喂料加熱器。當冷凝物的達到無法蒸發(fā)的溫度時，加熱器排水泵將其由閃蒸室中抽取出來，通過冷凝物

回返管道到達脫氣器形成部分的鍋爐給水。

裝置內(nèi)的沖洗液管線怎樣設(shè)置?

對于高溫油泵密封采用的注入式?jīng)_洗，都需要外加沖洗油系統(tǒng)。在煉油廠中大都采用蠟油做沖洗液。由于蠟油黏度高，SZE150-450機械密封，常溫下流動性差甚至凝固，因此沖洗油溫度在100℃左右為宜。

在此基礎(chǔ)上才能進行機械密封的定位工作。這時將裝有靜環(huán)的壓蓋先裝到泵上，轉(zhuǎn)子定位后在軸上做一標記[圖130(a)中A點]，標出壓蓋背面在軸上的位置，并量出包括靜環(huán)的壓蓋厚度l1;測量出包括彈簧的動環(huán)組件自由高度。如果泵原來配備有機械密封，安裝工作從拆卸時就要做好準備，拆卸前先刻出A點的標記，同時校核原密封傳動座的安裝位置是否正確。

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jiasuan裝置，其攪拌器全部采用機械密封.至于各裝置如何選定機械密封的制造廠商，則隨設(shè)備廠、承包商而定，當然還涉及商務(wù)問題.從現(xiàn)有資料可知，各裝置所用的高速泵，它是美國Sundstrand公司的專利產(chǎn)品，該公司在日本的代理商是日機裝泵廠何ikkisoCo. Ltd.)，在西德的代理商是HOV公司，而高速泵

的機械密封采用美國克蘭公司(crane Packing Co.)，只有聚bing烯裝置的高速泵共用美國克蘭公司和美國Borg Warner公司的機械密封，釜攪拌器的機械密封采用日本炭研精工(Tanken Seiko Co. Ltd.)， Shinko-Pfaudler和西德EKATO公司的產(chǎn)品(輔助系統(tǒng)采

用英國克蘭公司產(chǎn)品)。

沖洗的目的是什么?

API682標準定義沖洗是在密封腔的過程流體側(cè)靠近密封端面附近引入流體以冷卻和潤滑密封端面的方法。沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的有效措施。機槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過其耐熱限。為了保證機械密封正常工作，單純靠選用耐高溫材料、導(dǎo)熱性好的摩擦副材料和合理的結(jié)構(gòu)也不一定會帶來預(yù)期的效果。何況對于潤滑性差和易揮發(fā)的液體來說還會出現(xiàn)液膜氣化等問題，SZE150-250機械密封，不得不采取沖洗措施。

沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運轉(zhuǎn)、雜質(zhì)集積和氣囊形成。