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廣東機(jī)械密封-天固密封-SZE150-450機(jī)械密封 ：

吸入管路應(yīng)防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器，為此在進(jìn)泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限，廣東機(jī)械密封，壓力宜取上限塔底液面不可過(guò)低，泵的流量要適中，SZE150-450機(jī)械密封，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對(duì)入口壓力是負(fù)壓的備用泵入口閥門應(yīng)關(guān)閉。但是，SZE150-200機(jī)械密封，壓力和溫度的影響因素很多，時(shí)刻處于變化和調(diào)整的過(guò)程中，只能盡量減少這種變化。因此，單純通過(guò)工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。

有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過(guò)主冷凝器。水正如前面所說(shuō)的那樣受到冷卻，通過(guò)冷凝抽氣泵被輸送到脫氣器完成鍋爐給水封閉系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)中的主

要流失是由排污（非溶解性固體的處理）和吹灰（用蒸汽清潔鍋爐表面）造成的。

根據(jù)沖洗量的要求，在沖洗管路上加相應(yīng)直徑的限流孔板。介質(zhì)雖然較清潔，考慮到開(kāi)工初期系統(tǒng)雜質(zhì)較多，在孔板的上游加過(guò)濾器。整個(gè)沖洗管路不用加閥門。如果介質(zhì)溫度稍高，在密封腔的夾套中可通以冷卻水降低密封腔中的溫度。如果介質(zhì)溫度高，可在沖洗管路上加冷卻器。對(duì)于輕烴泵密封，在壓蓋上不用通冷卻水，防止泄漏時(shí)結(jié)冰。如果是輕油泵在密封壓蓋上可以通冷卻水。

對(duì)密封進(jìn)行故障分析時(shí)應(yīng)當(dāng)注意:不要道聽(tīng)途說(shuō)，要親自進(jìn)行;不要怕丟面子，要尊重科學(xué);不要帶成見(jiàn)，要客觀分析;不要先有結(jié)論，再去找證據(jù)。

準(zhǔn)備必要的工具、量具、放大鏡、光學(xué)平晶、馬弗爐或烘箱等。

發(fā)電機(jī)里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過(guò)一個(gè)輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來(lái)。然后再供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。而吸收了熱量的冷凝物被導(dǎo)入到脫氣器喂料管路。（b）迷宮式給油 –氫氣是通過(guò)轉(zhuǎn)子兩端的迷宮式密封被密封在

發(fā)電機(jī)里面。通過(guò)一個(gè)抽吸封閉回路供油給轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封時(shí)其壓力比氫氣稍微高一些。所有的水都含有雜質(zhì)。

旋液分離器分離效率(帶走固體顆粒的百分率)還取決于壓差和顆粒粒度。隨著旋液分離器的壓差偏離設(shè)計(jì)壓差(增加或降低)，分離效率一般會(huì)下降。隨著粒度減小，分離效率也會(huì)降低。當(dāng)機(jī)械雜質(zhì)的密度低于或接近于介質(zhì)密度時(shí)不能采用旋液分離器。

由于此時(shí)接觸面積擴(kuò)大，同時(shí)

彈簧力減小，端面比壓則大大

減小，SZE150-400機(jī)械密封，泄漏量增大。當(dāng)石墨環(huán)環(huán)承臺(tái)被磨掉磨損到彈簧不能補(bǔ)償時(shí)密封性喪失。這種情況多發(fā)生在丁烯等潤(rùn)滑性較差的介質(zhì)中，密封腔壓力為0.4~0.5MPa，采用非平衡型密封，且沒(méi)有沖洗和冷卻水。

由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。因此，循環(huán)泵

應(yīng)具有較高的效率。

彈簧比壓對(duì)密封性有何影響?

彈簧比壓是促使密封端面貼合的重要因素。當(dāng)泵在停車與啟動(dòng)時(shí)壓力較低，或密封腔中正常工作的壓力低，或工作中壓力出現(xiàn)較大的波動(dòng)時(shí)，彈簧比壓就成為端面比壓的主要組成部分。