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衡陽機械密封-天固密封-SZE150-315機械密封 ：

靜環(huán)安裝到壓蓋中去后，還要用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對的動環(huán)研磨，注意此時不放任何研磨劑，SZE150-250機械密封，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

流

量為 2530m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)n=100（低速啟動操作）~5600r/min（快速閉合運行），周速 u=1~58.5m/s ，p1<2.0MPa   t=157℃運轉(zhuǎn)33000h，泄漏量為1~1.2L/h 。迷宮螺旋密封與機械密封組合曾應(yīng)用在廣州石油化工廠中壓熱油泵上。在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷

宮螺旋密封，其封油壓力從原來0.8~1.2MPa 下降為0.08~0.13MPa。jiang壓效果甚為顯著并延長了機械密封的使用壽命，達一年以上。此外，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機械密封一填料密封組合密封。

為什么要選用機械密封溫度控制系統(tǒng)?

溫度控制系統(tǒng)是機械密封的主要輔助系統(tǒng)。機械密封的密封面摩擦和密封環(huán)的攪拌會不斷產(chǎn)生熱量需要排除掉，衡陽機械密封，高溫介質(zhì)需要降低密封腔溫度，才能保證密封正常工作。單純依靠選用耐高溫、導(dǎo)熱性好的摩擦副材料和采用合理結(jié)構(gòu)，往往達不到預(yù)期的效果，就必須配以適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)。

汽蝕是發(fā)生在運轉(zhuǎn)中的泵內(nèi)，汽化來源于泵內(nèi)介質(zhì)，凝聚后重又回到了介質(zhì)中去，流量和壓力激烈變化并下降，產(chǎn)生水力神擊，泵不能正常工作。其中密封腔中也可能發(fā)生汽蝕，對密封的破壞性更大。

去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，水的溫度會從離開脫氣器時的 90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的 260℃（50

0℉）。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。

眾所周知，輕柴油是170~360℃的組分，在270~300℃就有50%以上的組分汽化，SZE150-400機械密封，90%以上的組分在350℃左右汽化。顯而易見，輕柴油對上述熱油泵是不適宜做沖洗液的。用催化裝置的原料油(蠟油)做沖洗流體就克服了上述缺點，既降低了生產(chǎn)成本(蠟油不是產(chǎn)品)，又避免了泵抽空。為降低蠟油的黏度，可將其溫度控制在100℃左右。常壓塔底泵和減壓塔底泵同樣也可采用蠟油做沖洗流體。

石墨環(huán)表面中間有一條深溝是什么原因?

這種溝紋經(jīng)常發(fā)生在溫度較高的柴油泵密封上，尤以無沖洗的非平衡型密封為多(圖137)石墨環(huán)表面被“撕裂”下來小片，在壓力和溫度的作用下“粘結(jié)”在動環(huán)表面上。

這種粘結(jié)的凸起物運轉(zhuǎn)時磨損石墨環(huán)，表面出現(xiàn)深溝。

解決辦法:

1)改為平衡型密封

2)采用冷卻和沖洗，降低溫度。

選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料，(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質(zhì)。脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵，SZE150-315機械密封，比轉(zhuǎn)速一般在250

～350。葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計，分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長的連續(xù)運行時間，故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質(zhì)有強腐蝕性， 葉輪的防腐措施：1.使用高分子材料包覆葉輪，可以保護葉輪不受腐蝕2. 使用特種金屬制成