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天固密封(圖)-溫球QM108-45機封-瓊中機封 ：

沖洗的壓力和流量是多少?怎樣控制的?運轉中的密封泄漏量是多少?何時增大的。

拆檢情況，包括拆卸密封及有關零件發(fā)現(xiàn)的問題都要記錄下來;

各零部件清洗后，磨損情況和摩痕跡;檢査和分析后，確定失效原因，將有典型的失效零件保存起來，必要時拍照保存制定改進措施記錄投入運行時間和改進后密封及泵的運行情況。

C.W 系統(tǒng)也提供消

防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進水口處的滾筒過濾器進行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應也是由 C.W 進水口提取的。反應釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對 P.V 水，P.V 水反過來又對反應釜進行冷卻。

旋液分離器:來自泵出口的含固體雜質的液體由旋液分離器切向進入錐形分離室并形成旋渦。在壓差作用下，液體沿錐形面向下圍繞中心線旋轉，固體顆粒繞錐頂通過出口排出，而液體淹沒錐體由潔凈液出口作為沖洗液送人沖洗管路，底部污液返回泵入口。

為什么說“抽空”是機械密封zui大的“敵人”?

機械密封的設計壽命至少為8000~1000o。API682標準要求機械密封連續(xù)運轉周期zui少3年。在此期間，密封環(huán)中較軟的一個(碳石墨)的承磨臺首先被磨掉，磨損量在2~3mm之間，這時表面雖然基本光潔，但因彈簧不能補償或比壓過低(因密封面變寬)而喪失了密封能力，其他零件基本上無磨損。

引入的清潔密封液，其壓力通常比釜內壓力高出0.05~0.2MPa，溫球QM108-40機封，且應與被密封介質相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤滑與冷卻沖洗，滑動端面可形成一層穩(wěn)定的液膜;

及時帶走機械密封所產生的摩擦熱、攪拌熱以及通過釜體及軸傳來的熱量;在介質端產生了液力平衡，壓差小，密封可靠。

API682標準規(guī)定限流孔板直徑為3mm，因為直徑小于3mm的孔板較易堵塞而導致密封失效目前用的孔板有兩種結構。一種是法蘭連接的，另一種是螺紋連接的。法蘭連接的孔板結構簡單(圖74)，拆裝方法蘭連接便?？装宓牟牧贤ǔＳ脢W氏體不銹鋼制用限流孔板造，溫球QM108-45機封，并有一個把柄露出法蘭外徑之外。在此把柄上打印上孔的直徑、管徑和孔板的材料。

補償環(huán)(如動環(huán))可能卡住，非補償環(huán)(如靜環(huán))離位，輔助密封圈卷曲密封端面嚴重磨損、甚至出現(xiàn)灼燒、干摩擦或半干摩擦的傷痕。抽空對機械密封有如此大的破壞力，因此說抽空是機械密封zui大的“敵人”，應竭力避免。

密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內的壓力，它既能密封釜內氣體，萬寧機封，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓

分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準確的彈簧比壓，必須準確的控制彈簧壓縮量。這個壓縮量是通過安裝定距卡子來實現(xiàn)的(密封安裝后，在攪拌軸運轉之前須先放松螺釘，將定距卡子轉一個角度，使它不與旋轉環(huán)接觸，溫球QM108-35機封，然后再擰緊螺釘，將卡子固定住)。

密封腔中的壓力怎樣確定?

上ー節(jié)談沖洗壓力時，必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結構有關，雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關，此外還與泵的磨損狀況及揚程有關。對于雙支承泵:單級雙吸式葉輪，兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級雙支泵，人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ，出口端密封腔壓力等于一級葉輪出口壓力(即二級葉輪的入口壓力)，在數(shù)值上等于P。