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湖北機(jī)械密封-M3N-12機(jī)械密封-天固密封 ：

離心泵抽空的原因是什么?

通常說(shuō)的泵抽空，實(shí)際上是指泵內(nèi)發(fā)生的一種汽穴現(xiàn)象。當(dāng)泵吸入管路因密封不良而吸入氣體時(shí)便很容易引起泵抽空，破壞了泵的正常工作。由于技術(shù)水平的提高，實(shí)際上單純因管路漏進(jìn)氣體而引起的抽空現(xiàn)在已不多見(jiàn)了，大多數(shù)泵的抽空是因工藝條件變化而引起的。

高壓時(shí)，內(nèi)、外端面要采用平衡型結(jié)構(gòu)。它的密封性能取決于補(bǔ)償環(huán)的浮動(dòng)性

，湖北機(jī)械密封，因此要求彈簧在緩沖伸縮過(guò)程中不應(yīng)有卡滯故障。電是人類不可獲缺的一種商品，它驅(qū)動(dòng)著我們的工業(yè)發(fā)展和家庭生活。在發(fā)電時(shí)，M3N-19機(jī)械密封，我們必須要在高速下使渦輪發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)起來(lái)，也就是使蒸汽在渦輪形葉片間穿梭和膨脹。

密封失效原因中哪些屬于使用不當(dāng)?

在“間答193”的“密封失效原因統(tǒng)計(jì)”表33中屬“介質(zhì)本身”的原因占25.7%，就是說(shuō)它們是介質(zhì)及工作條件不好，直接屬于使用方面的原因。例如介質(zhì)腐蝕、介質(zhì)中含有固定，顆粒、介質(zhì)中有結(jié)晶析出、介質(zhì)黏度太大，以及泵抽空等。此外，由于各種原因造成的泵振動(dòng)過(guò)大之類的“泵的問(wèn)題”和“安裝問(wèn)題”，實(shí)質(zhì)上仍然是使用方面的原因。

有幾個(gè)密封公司推薦既具有橡膠彈性又具有聚四氟乙烯耐蝕性能的材料kalrez，它是美國(guó)杜邦公司新近推

出的合成橡膠材料，已有Kalrez材料的0形圈系列產(chǎn)品.5公制密封件占大多數(shù)。從現(xiàn)有引進(jìn)的機(jī)械密封套數(shù)可以看出，英制密封只占8%左右。另外從英國(guó)克蘭密封公司的產(chǎn)品介紹中也可看出該公.司逐步向公制化過(guò)渡，有的產(chǎn)品則是公、英制同時(shí)生產(chǎn)。6.推行IS03069-74密封腔尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有兩種:單點(diǎn)沖洗和多點(diǎn)沖洗。單點(diǎn)沖洗:沖洗液由一個(gè)流出口沖洗密封，又可分為徑向、軸向和切向三種方式。徑向沖洗:密封流體沿徑向垂直沖洗摩擦副，M3N-14機(jī)械密封，會(huì)產(chǎn)生局部溫度變形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是應(yīng)用較多的一種方式。但沖洗量不可過(guò)大，以防止將石墨環(huán)沖出缺口轉(zhuǎn)a)徑向沖洗b)切向沖洗(C)軸向沖洗。

摩擦痕跡小于密封面的寬度是什么原因?

動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡有時(shí)小于靜環(huán)端面的寬度，或是不連續(xù)(局部的)痕跡，M3N-12機(jī)械密封，其原因是:

1)靜環(huán)密封端面不平。di一種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡，即所謂的收斂形鏠隙。這種密封拆檢時(shí)往往查不出什么其他的磨損跡象。運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)就是泄漏量大。

鹽被水所取代，而鈉和氯被樹脂吸附在交換器中。交換樹脂在一定的時(shí)期內(nèi)又可以得到再生，這一點(diǎn)稍后會(huì)作介紹。然后水被導(dǎo)入到脫氣塔用于去除溶解的二氧化碳，zui后經(jīng)過(guò)一個(gè)混合離子樹脂交換器對(duì)水質(zhì)進(jìn)行凈化，此后被存儲(chǔ)在蓄水遲中直到需要用為止。根據(jù)需要，可以把水輸送到一個(gè)凈化裝置去除水在蓄水池中時(shí)可能沉積起來(lái)的污垢

什么是流體摩擦?泄漏量怎樣?

兩個(gè)密封端面被具有一定壓力和一定厚度h。的液膜隔開。液膜厚度bo=3-10pm，遠(yuǎn)大于密封表面的粗糙度R。兩平面互相不接觸、不磨損。摩擦系數(shù)取決于介質(zhì)的性質(zhì)(如黏度等)，與摩擦副材料無(wú)關(guān)。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在止推軸承中。普通的機(jī)械密封不予采用，因?yàn)樾孤┝看?，失去密封的意義。只有在特殊情況下采用流體摩擦狀態(tài)的機(jī)械密封。