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密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個(gè)密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，M3N-25機(jī)械密封，軟面較窄。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時(shí)密封面被推開(kāi)，造成泄漏量增大。

降雨經(jīng)過(guò)空氣集中了少量的氧氣，二氧化碳和其它工業(yè)排放物質(zhì)。接觸到地面的雨水溶解了更多的雜質(zhì)，zui后當(dāng)雨水融入河流時(shí)，便順路攜帶了地面排水，街道排水，污水和工業(yè)廢水。由于這樣一個(gè)過(guò)程，駐馬店機(jī)械密封，在所謂的‘水’中含

有很多的污染物。

磁性過(guò)濾器:在內(nèi)部設(shè)若干組磁性元件，其間用PTFE墊環(huán)隔開(kāi)，可將雜質(zhì)吸附在磁極周圍。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需定期清掃。磁性過(guò)濾器使用要求:裝配時(shí)磁環(huán)成對(duì)地吸在一起，每對(duì)之間用平墊隔開(kāi)，墊圈隔開(kāi)的磁環(huán)要互相排斥;只能用在機(jī)械雜質(zhì)是磁性材料的場(chǎng)合。

為減少密封面的變形，普通的機(jī)械密封不要用于高壓，用于高壓場(chǎng)合的密封需要特殊設(shè)計(jì);靜環(huán)密封圈的過(guò)盈值不要太大，以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗、冷卻等)，盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)，如YG6、石墨等，而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)、銅合金等線膨脹系數(shù)較大，從熱變形的角度考慮，這些材料不宜制造密封環(huán)。

廢水產(chǎn)品被沖洗入一個(gè)污水槽，并在那里經(jīng)過(guò)中和，然后被送到廢水氧化塘。密封的選型是以所密封的產(chǎn)品介質(zhì)的性質(zhì)為基礎(chǔ)的。因此，AESSEAL 為每一道工序各選定了適合的密封環(huán)組合、O 型圈材質(zhì)和密封型號(hào)。

液膜介質(zhì)的黏度對(duì)摩擦性質(zhì)沒(méi)有多大影響。摩擦性能主要取決于膜的潤(rùn)滑性能和摩擦副材料。存在磨損，磨損量不大，泄漏量很小，是機(jī)械密封理想的摩擦狀態(tài)。E?邁爾也提出了計(jì)算邊界摩擦狀態(tài)下泄漏量的經(jīng)驗(yàn)公式md(p，-p2)hsQ從公式可知，影響泄漏量的因素與混合摩擦狀態(tài)是有差異的。

在“間答193”的

表中，“輔助設(shè)施”例如“沒(méi)有沖洗”、“沖洗管堵塞”以及“冷卻水結(jié)垢”等也是使用方面的原因。如此說(shuō)來(lái)，除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不當(dāng)”。

上述統(tǒng)計(jì)是1982年的數(shù)字，現(xiàn)在使用技術(shù)水平有所提高，但是因使用不當(dāng)引起的密封失效仍不低于50%。這個(gè)數(shù)字可能讓人大吃一驚，M3N-12機(jī)械密封，但事實(shí)如此，只是沒(méi)有引起人們的注意。

自1974年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組

織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來(lái)，101-25機(jī)械密封，各國(guó)密封公司相繼采用IS03069-74標(biāo)準(zhǔn)，幾個(gè)大的密封公司在產(chǎn)品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國(guó)克蘭公司，日本比拉公司、日本Eagl。公司、西德布格曼公司等， 因?yàn)镮SO-3069的尺寸系列從dl = }.8 ^

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軸向沖洗:密封流體沿軸向進(jìn)入密封腔，避免了對(duì)石墨環(huán)的沖蝕作用，可用于腐蝕介質(zhì)的泵中。切向沖洗]:沖洗液沿切線方向沖洗摩擦副可避免發(fā)生沖蝕和局部熱變形，是單點(diǎn)沖洗中較好的方式。單點(diǎn)沖洗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但密封周圍溫度分布不均勻。為了避免沖蝕石墨環(huán)，徑向沖洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，沖洗孔的直徑不要小于5mm。為此都要控制沖洗量。