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天固密封(圖)-M3N-10機械密封-河南機械密封 ：

靜環(huán)安裝到壓蓋中去后，還要用光學平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對的動環(huán)研磨，注意此時不放任何研磨劑，保持清潔，M3N-25機械密封，直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

流

量為 2530m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)n=100（低速啟動操作）~5600r/min（快速閉合運行），周速 u=1~58.5m/s ，p1<2.0MPa   t=157℃運轉(zhuǎn)33000h，泄漏量為1~1.2L/h 。迷宮螺旋密封與機械密封組合曾應用在廣州石油化工廠中壓熱油泵上。在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷

宮螺旋密封，其封油壓力從原來0.8~1.2MPa 下降為0.08~0.13MPa。jiang壓效果甚為顯著并延長了機械密封的使用壽命，達一年以上。此外，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機械密封一填料密封組合密封。

為什么要選用機械密封溫度控制系統(tǒng)?

溫度控制系統(tǒng)是機械密封的主要輔助系統(tǒng)。機械密封的密封面摩擦和密封環(huán)的攪拌會不斷產(chǎn)生熱量需要排除掉，高溫介質(zhì)需要降低密封腔溫度，才能保證密封正常工作。單純依靠選用耐高溫、導熱性好的摩擦副材料和采用合理結(jié)構(gòu)，往往達不到預期的效果，就必須配以適當?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)。

機械密封質(zhì)量原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動軸承等關(guān)鍵部件失效及安裝維護不當?shù)葐栴}。所以要保證密封工作穩(wěn)定，首先要保證機泵運行平穩(wěn)，避免發(fā)生“汽蝕”。機械密封對苛刻工況也應具備足夠的適應性。

為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當操作溫度大于50℃時，河南機械密封，密封下部常設置冷卻水套，以減少釜體傳導給密封的熱量。必

要時，還可在夾套下部增設填料函，M3N-10機械密封，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對機械密封的沖擊。

吸入管路應防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器，為此在進泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限塔底液面不可過低，泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對入口壓力是負壓的備用泵入口閥門應關(guān)閉。但是，壓力和溫度的影響因素很多，M3N-12機械密封，時刻處于變化和調(diào)整的過程中，只能盡量減少這種變化。因此，單純通過工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。

有少量的低壓蒸汽供應給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過主冷凝器。水正如前面所說的那樣受到冷卻，通過冷凝抽氣泵被輸送到脫氣器完成鍋爐給水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中的主

要流失是由排污（非溶解性固體的處理）和吹灰（用蒸汽清潔鍋爐表面）造成的。

根據(jù)沖洗量的要求，在沖洗管路上加相應直徑的限流孔板。介質(zhì)雖然較清潔，考慮到開工初期系統(tǒng)雜質(zhì)較多，在孔板的上游加過濾器。整個沖洗管路不用加閥門。如果介質(zhì)溫度稍高，在密封腔的夾套中可通以冷卻水降低密封腔中的溫度。如果介質(zhì)溫度高，可在沖洗管路上加冷卻器。對于輕烴泵密封，在壓蓋上不用通冷卻水，防止泄漏時結(jié)冰。如果是輕油泵在密封壓蓋上可以通冷卻水。