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天固密封(圖)-M3N-19機械密封-日照機械密封 ：

機械密封怎樣定位?

機械密封定位是機械密封安裝中很重要的一項工作。所謂定位就是確定動環(huán)組件在軸套上的軸向位置。如果是shou次安裝機械密封還要進行試裝。

機械密封定位前，轉(zhuǎn)子應(yīng)安裝到正常運轉(zhuǎn)的位置。轉(zhuǎn)子軸向應(yīng)固定，軸向串量不大于0.30m;對于用平衡盤確定軸向位置的轉(zhuǎn)子，應(yīng)將平衡盤和平衡盤座推靠(即平衡盤工作面接觸)。轉(zhuǎn)子盤車均勻、輕快，泵內(nèi)無零件接觸和摩擦。

離心泵(包括部分螺桿泵)有84.1%采用機械密封，這個比例接近中國石油化工總公司組織調(diào)查的工藝介

質(zhì)泵的軸封有86%采用機械密封的統(tǒng)計結(jié)果。而釜的攪拌器只有63.4%采用機械密封，所占比例較低，·這是因為乙烯裝置28臺攪拌器只有1臺攪拌器采用機械密封，其余27臺攪拌器有的因功率小;有的屬槽、罐、池等非關(guān)鍵設(shè)備，日照機械密封，所以沒有采用機械密封‘.凡工藝條件苛刻，功率較大的攪拌器都采用機械密封.

常用溫度控制的方法是沖洗、冷卻、急冷和循環(huán)，可以避免或減輕:摩擦副密封環(huán)變形與碳石墨環(huán)浸漬劑被燒化或熔化;密封端面間液膜黏度變化、液膜汽化而使液膜破壞;輔助密封元件失效，如橡膠、PIFE的密封圏軟化、老化和分解;加速介質(zhì)對零件的腐蝕與加速磨損;有些介質(zhì)容易發(fā)生結(jié)晶、固化、聚合或分解。

動環(huán)加限位裝置，只允許密封端面磨損后向靜環(huán)方向補償，不允許向相反方向(彈簧側(cè))的串量過大。這當(dāng)然會増加安裝難度不過可采用集裝式密封來解決，即事先將所有的密封件(包括壓蓋和軸套)預(yù)裝好后整套上去還可采用平衡型密封，API682標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定必須(只能)使用集裝式平衡型機械密封。

Taprogge 系統(tǒng) –為了保持熱交換器中的效率，應(yīng)該確保水管和表面沒有污垢的形成。污垢的絕緣能力非常強。Taprogge 系統(tǒng)正是用來去除所有污垢的一種方法，即在水里對海綿球進行抽吸，而且有些海綿球外表包有些許的研磨介質(zhì)，能夠有效地去除這個系統(tǒng)中堆積的任何污垢。

通常設(shè)置在機械密封的壓蓋上，并且在壓蓋處安裝節(jié)流襯圈，以防止密封泄漏處的水份或蒸汽進人軸承箱而污染潤滑油，并大限度地保持住急冷液。通常在單端面的情況下設(shè)置急冷，雙端面或多端面設(shè)置急冷意義不大。推薦急冷液為水或蒸汽。當(dāng)選擇水作為急冷液時，密封介質(zhì)溫度在100℃以上，則在動環(huán)間隙較小部位產(chǎn)生水垢會妨礙動環(huán)的活動，或密封面磨壞或密封擱住，造成密封面泄漏。

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋，這是機械密封常見的失效形式。與其組合的動環(huán)硬度較低時，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時，M3N-19機械密封，表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化，有的介質(zhì)工作溫度較高，M3N-18機械密封，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹脂的石墨

當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl 離子富集超過20000mg/L 時，在低pH 值條件下將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際

上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，M3N-25機械密封，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。

實際工作中，由于影響因素很多，干或半干摩擦?xí)r有發(fā)生?？v觀上述幾種摩擦狀態(tài)，是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的客觀存在。它們不是孤立的，而是在某種條件下可以互相轉(zhuǎn)化的。實際工作中以混合摩擦狀態(tài)居多數(shù)，對于壓力較高和速度較低的機械密封(如攪拌釜中)，當(dāng)制造精度和安裝水平較高時，則多數(shù)呈現(xiàn)邊界摩擦。