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洛陽機械密封-天固密封-101-16機械密封 ：

除了腐蝕和密封本身性能欠佳外，其他大部分密封失效都直接或間接與泵抽空有關。因此我們可以說，高溫油泵的密封故障主要是由抽空引起的。所謂抽空失效，就是泵內因汽穴(或空化)產生激烈的水力沖擊，帶動密封軸向振蕩而導致密封破壞的現(xiàn)象。

222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內、外雙端面密封，其結構原理與軸向雙端面相同，只是滑動端面與軸同心布置，101-19機械密封，軸向尺寸短小，結構非常緊湊，成套性好，101-10機械密封，便于運輸和安裝。當密封部位的軸向位置受到限

制時，采用這種型式的機械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構成了密封液腔，不需要設密封夾套，密封液處于內、外兩個端面之間較小的空間內，同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。

具備產生汽蝕的條件，101-16機械密封，出現(xiàn)激烈的水力沖擊，帶動密封做迅速的軸向運動，可使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重地損失，密封性遭到破壞。從現(xiàn)在開始應當把“抽空”和“汽蝕”這兩個概念區(qū)分開抽空是泵內存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零，剛啟動的泵也可能發(fā)生，表現(xiàn)在機械密封上出現(xiàn)干或半干摩擦。

從水處理工廠中出來的水被供應給儲備供應槽和脫氣器。儲備供應槽用于在剛開始時向鍋爐沖注冷水，比如在斷電后，或者在必要的時候為脫氣器“彌補”流失的水

。脫氣器使得已去除礦物質的水的溫度升高，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了suan在鍋爐給水中的形成。

在“間答193”的

表中，“輔助設施”例如“沒有沖洗”、“沖洗管堵塞”以及“冷卻水結垢”等也是使用方面的原因。如此說來，除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不當”。

上述統(tǒng)計是1982年的數(shù)字，現(xiàn)在使用技術水平有所提高，但是因使用不當引起的密封失效仍不低于50%。這個數(shù)字可能讓人大吃一驚，洛陽機械密封，但事實如此，只是沒有引起人們的注意。

自1974年國際標準化組

織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來，各國密封公司相繼采用IS03069-74標準，幾個大的密封公司在產品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國克蘭公司，日本比拉公司、日本Eagl。公司、西德布格曼公司等， 因為ISO-3069的尺寸系列從dl = }.8 ^

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軸向沖洗:密封流體沿軸向進入密封腔，避免了對石墨環(huán)的沖蝕作用，可用于腐蝕介質的泵中。切向沖洗]:沖洗液沿切線方向沖洗摩擦副可避免發(fā)生沖蝕和局部熱變形，是單點沖洗中較好的方式。單點沖洗結構簡單，但密封周圍溫度分布不均勻。為了避免沖蝕石墨環(huán)，徑向沖洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，沖洗孔的直徑不要小于5mm。為此都要控制沖洗量。