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三門峽機(jī)械密封-天固密封-101-18機(jī)械密封 ：

為了避免沖蝕石墨環(huán)，徑向、單點沖洗進(jìn)入密封腔的液流速度不要高于3m/s。根據(jù)沖洗量和該速度確定沖洗孔的直徑，但孔徑不小于5m。根據(jù)進(jìn)人密封腔沖洗液流速zui高3m/A的要求，不同的沖洗孔徑zui大允許沖洗量。

泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于

FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

測量密封腔上的旋轉(zhuǎn)件與靜止件的定位距離Lk，懸臂泵通過測量軸承箱與泵蓋之間裝配接口。

核對密封裝配圖上的定位尺寸與實際測量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm內(nèi)，則不必調(diào)整，如果相差在2m內(nèi)，可增加動環(huán)、波紋管組件的密封墊片數(shù)量或增加壓蓋止口墊數(shù)量來調(diào)整。波紋管組件自由長度應(yīng)比裝配圖中波紋管組件工作高度大4-~5mm。

一般懸臂泵的軸套采用鍵傳動直接用葉輪壓緊固定。

機(jī)械密封的特點如下:1.產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，密封元

件通用性好，按外商產(chǎn)品樣本說明，同一規(guī)格可以互換。2.品種、規(guī)格齊全，能滿足現(xiàn)代工業(yè)要求.凡石油化工生產(chǎn)中需要的高溫、高壓、高速、低溫、耐蝕和耐磨的機(jī)械密封都能供應(yīng)，表2-3列舉的是有關(guān)裝置一部分使用特種機(jī)械密封的場所.3.結(jié)構(gòu)多數(shù)采用平衡型，多彈簧，101-18機(jī)械密封，V形密封圈.例如，乙烯裝置泵用機(jī)械密封平衡型占8

5.6%，三門峽機(jī)械密封，多彈簧結(jié)構(gòu)占82.8%，  V形密封圈占88.6 % .從泵用機(jī)械密封的密封端面布置來看.單端面占92%，雙端面占 8% .雙端面以背對背(back-to-back)組合為主

全沖洗是從泵出口引人密封介質(zhì)，又從密封腔引出密封介質(zhì)返回泵入口處進(jìn)行循環(huán)沖洗。這種內(nèi)沖洗又叫貫通沖洗。對于低沸點液體要求在密封腔內(nèi)裝底套控制并維持密封腔壓力。葉輪局部循環(huán)沖洗是在密封腔內(nèi)的密封環(huán)上做成或另外加上泵送環(huán)與外接換熱器形成葉輪局部循環(huán)沖洗，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan23方案。這種方法常用于泵進(jìn)、出口壓差很小的場合，靠葉輪來產(chǎn)生液體循環(huán)所需的壓差。

密封失效屬自然暦損，稱之為老化性故障。顯然、這種磨損是不可避免的。在實際工作中，有些密封環(huán)的磨損量還遠(yuǎn)沒有達(dá)到2~3mm，但其密封表面就有了傷痕

(不光潔)，101-16機(jī)械密封，或其他零件失效，使用壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計值，通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。

密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封液要靠一套輔助(附屬)的裝置來提供。所以一般僅用于yi燃、yi爆、有毒介質(zhì)以及強(qiáng)腐蝕等對密封要求很嚴(yán)格的場合。212型為單端面小彈簧聚四氟乙烯波紋管釜用機(jī)械密封。由于該密封與

介質(zhì)接觸的材料均為聚四氟乙烯和氧化鋁陶瓷，故具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，主要用于搪玻璃反應(yīng)釜，也可用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的不銹鋼釜。

這種結(jié)構(gòu)的孔板，流量、孔徑和壓差的關(guān)系。通常，對于不用做冷卻的沖洗量控制不是很嚴(yán)，對于冷卻后再用做沖洗的，量則要求較為準(zhǔn)確，這涉及冷卻水量和冷卻后的溫度。如果沖洗量很少，孔板直徑又不能太小(太小了容易堵塞)，這時可以采用孔板串聯(lián)的方法。采用自沖洗時，泵出口裝一孔板，經(jīng)冷卻器后再裝孔板，通過兩個串聯(lián)孔板的流量約等于一個孔板流量的70%。