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天固密封(圖)-101-14機(jī)械密封-黃岡機(jī)械密封 ：

外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺)，雖然也出現(xiàn)了泵抽空，但由于有外沖洗存在，密封仍沒有失效。這一事實告訴我們①泵內(nèi)的汽蝕和抽空對密封的損壞固然嚴(yán)重，但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對密封危害的有效措施。

發(fā)電機(jī)用氫氣作為冷卻劑。為了維持氫氣的功效，需要經(jīng)過一個由冷凝物進(jìn)行降溫的輔助冷卻器，然后氫氣再返回供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。吸收了熱能的冷凝物被輸送到脫氣器喂料管道。

當(dāng)泵在備用狀態(tài)停運時，或開過程中，為防止沖洗油在管路中凝固，需設(shè)置循環(huán)線閥門A和B。開工時，泵尚沒啟動，先打開沖洗線路上的閥門A，使沖洗油循環(huán)，待泵投人運轉(zhuǎn)后沖洗油進(jìn)入泵中，可關(guān)小閥門A。如果一臺泵備用，沖洗油也停用，可將進(jìn)泵的閥門關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開。

密封失效屬自然暦損，稱之為老化性故障。顯然、這種磨損是不可避免的。在實際工作中，有些密封環(huán)的磨損量還遠(yuǎn)沒有達(dá)到2~3mm，但其密封表面就有了傷痕

(不光潔)，或其他零件失效，使用壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計值，通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。

密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封液要靠一套輔助(附屬)的裝置來提供。所以一般僅用于yi燃、yi爆、有毒介質(zhì)以及強腐蝕等對密封要求很嚴(yán)格的場合。212型為單端面小彈簧聚四氟乙烯波紋管釜用機(jī)械密封。由于該密封與

介質(zhì)接觸的材料均為聚四氟乙烯和氧化鋁陶瓷，故具有很強的耐腐蝕性，主要用于搪玻璃反應(yīng)釜，也可用于強腐蝕介質(zhì)的不銹鋼釜。

這種結(jié)構(gòu)的孔板，流量、孔徑和壓差的關(guān)系。通常，對于不用做冷卻的沖洗量控制不是很嚴(yán)，對于冷卻后再用做沖洗的，101-14機(jī)械密封，量則要求較為準(zhǔn)確，這涉及冷卻水量和冷卻后的溫度。如果沖洗量很少，孔板直徑又不能太小(太小了容易堵塞)，這時可以采用孔板串聯(lián)的方法。采用自沖洗時，泵出口裝一孔板，經(jīng)冷卻器后再裝孔板，M3N-19機(jī)械密封，通過兩個串聯(lián)孔板的流量約等于一個孔板流量的70%。

1.盤車檢査密封組件是否有摩擦，感覺應(yīng)均勻、輕快。安裝沖洗、冷卻等輔助系統(tǒng)

2.將泵的入口閥門打開，引入介質(zhì)試靜壓。緩慢用手轉(zhuǎn)動泵軸、觀察密封有無泄漏。如果情況良好，黃岡機(jī)械密封，即可啟泵。注意輔助系統(tǒng)管線上閥門的開閉要求，輔助系統(tǒng)工作是否良好

3.啟動泵初期，機(jī)械密封可能存在微小的滲漏，這是正常的，滲漏會逐漸減少，可投入運轉(zhuǎn)或停泵備用。如果滲漏不斷增加則說明有安裝問題或密封參數(shù)存在問題，應(yīng)認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的問題，必要時停止運行，拆泵查找原因。

動環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機(jī)械密封的動環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動、

靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺泵和釜用攪拌.器所使用機(jī)械密封情況表明，除了50臺硬對硬材質(zhì)相配，19臺資料不全外，只有3臺泵沒有采用石墨環(huán).實際上，泵用、釜用機(jī)械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料

循環(huán)沖洗用于什么工作條件?

循環(huán)沖洗是通過一個泵送裝置使外加的密封流體進(jìn)行循環(huán)。這里有兩點需引起注意，一是“泵送裝置”，可以是外加的油站和密封腔形成閉合回路進(jìn)行循環(huán)，也可在密封腔中裝設(shè)一個泵，101-10機(jī)械密封，泵送環(huán)位于密封腔內(nèi)，使密封腔中的流體通過冷卻或阻封、緩沖流體罐進(jìn)行循環(huán)(圖71)?；蛘呤怯脽岷缥脑硎沽黧w循環(huán)。另一點要注意的是“外加的密封流體”。這種沖洗方式用在雙端面或多端面密封上，在單端面密封上不采用。