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怎樣進行故障分析?

進行故障分析的人必須熱愛本職工作，101-10機械密封，勤勤懇懇，堅持數(shù)年如一日，以高度的責任心，101-12機械密封，默默無聞地工作。必須深入現(xiàn)場親自開展對密封的故障分析，將密封的故障分析和機泵維修工作結(jié)合起來，不能將兩者割裂開，單純地進行故障分析不會收到好的效果。

當冷凝物到達無法再蒸發(fā)的溫度時，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應給 P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對反應釜結(jié)構(gòu)進行冷卻。

固體雜質(zhì)沉積在動、靜環(huán)輔助密封處會影響密封環(huán)的浮動性，出現(xiàn)“密封擱住”現(xiàn)象;沉積在彈簧處則出現(xiàn)失彈現(xiàn)象。因此，必須設(shè)法清除密封介質(zhì)中的雜質(zhì)。

摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象是普遍存在的。這時密封端面有磨損的溝紋，金屬環(huán)表面變色，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷。如果密封面上沒有缺陷，問題可能出在其他零件上。例如，對焊接金屬波紋管式密封，是否波紋管裂紋等。其他零件的失效并不罕見。其失效情況下面將分別討論。

漿液循環(huán)泵是易損件之一，主要是受到漿液的suan性腐蝕、磨損、氣蝕，一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右，1年左右葉輪就要更換新的。

強磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有

大量的固體顆粒， 這些固體顆粒 具有很強的磨蝕性。2強腐蝕性在典型的石灰石－石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH 值為4 ～ 6 屬于suan性環(huán)境；

在密封縫隙中不存在液體膜，摩擦副表面上吸附有氣體(或介質(zhì)的蒸氣)或氧化層。摩擦主要取決于兩表面的固體作用，摩損嚴重，并且與摩擦副材料以及載荷的關(guān)系很大。隨著磨損的加劇泄漏量增大，所以是機械密封竭力避免的摩擦狀態(tài)。

靜環(huán)安裝到壓蓋中去后，還要用光學平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對的動環(huán)研磨，濟南機械密封，注意此時不放任何研磨劑，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

流

量為 2530m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)n=100（低速啟動操作）~5600r/min（快速閉合運行），周速 u=1~58.5m/s ，p1<2.0MPa   t=157℃運轉(zhuǎn)33000h，泄漏量為1~1.2L/h 。迷宮螺旋密封與機械密封組合曾應用在廣州石油化工廠中壓熱油泵上。在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷

宮螺旋密封，其封油壓力從原來0.8~1.2MPa 下降為0.08~0.13MPa。jiang壓效果甚為顯著并延長了機械密封的使用壽命，101-14機械密封，達一年以上。此外，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機械密封一填料密封組合密封。

為什么要選用機械密封溫度控制系統(tǒng)?

溫度控制系統(tǒng)是機械密封的主要輔助系統(tǒng)。機械密封的密封面摩擦和密封環(huán)的攪拌會不斷產(chǎn)生熱量需要排除掉，高溫介質(zhì)需要降低密封腔溫度，才能保證密封正常工作。單純依靠選用耐高溫、導熱性好的摩擦副材料和采用合理結(jié)構(gòu)，往往達不到預期的效果，就必須配以適當?shù)臏囟瓤刂葡到y(tǒng)。