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河南機(jī)械密封-天固密封(在線咨詢)-ZU44N-50機(jī)械密封 ：

泵軸的軸向竄量

機(jī)封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實(shí)際生產(chǎn)中，ZU44N-58機(jī)械密封，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對機(jī)封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動，造成機(jī)封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。

大學(xué)里有流體力學(xué)和液壓傳動等課程，但還沒有一個專門研究密封的“密封系”，所以我們的研究水平與國外相比，還是有所差距的。密封所設(shè)計的專業(yè)領(lǐng)域非常多，除了材料和機(jī)械方面，還有力學(xué)（包括流體力學(xué)、邊界層理論等等）、摩擦學(xué)、自動控制等等。所以對密封來講，研究難度也是相對較大的。

機(jī)械密封定義：靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。機(jī)械密封組成部分：由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。

222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內(nèi)、外雙端面密封，其結(jié)構(gòu)原理與軸向雙端面相同，ZU44N-50機(jī)械密封，只是滑動端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結(jié)構(gòu)非常緊湊，成套性好，便于運(yùn)輸和安裝。當(dāng)密封部位的軸向位置受到限制時，采用這種型式的機(jī)械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構(gòu)成了密封液腔，不需要設(shè)密封夾套，密封液處于內(nèi)、外兩個端面之間較小的空間內(nèi)，同樣起壓力平衡、強(qiáng)化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準(zhǔn)確的彈簧比壓，ZU44N-53機(jī)械密封，必須準(zhǔn)確的控制彈簧壓縮量。

上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。

除上述磨料外，還有氧化鋁（深綠色）、氧化鐵（紅色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料種類和粒度的正確選擇十分重要，應(yīng)根據(jù)被加工工件的材料及硬度來選擇相應(yīng)的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度，河南機(jī)械密封，目前應(yīng)用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。微粉磨料包括F系列和J系列，粒度號前分別以字母“F”和字符“#”，微粉的粒度組成根據(jù)下列準(zhǔn)則確定：1、zui大粒直徑不應(yīng)超過ds0（dv0）的zui大許可值；2、在粒度組成曲線的3%點(diǎn)處，其粒徑（理論粒徑）不應(yīng)超過ds3（dv3）的zui大許可值；3、在粒度組成曲線的50%點(diǎn)處，其中值粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應(yīng)在規(guī)定的ds50（dv50）允許范圍內(nèi)；4、在粒度組成曲線的94%/95%點(diǎn)處，其粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應(yīng)達(dá)到ds94/95（dv94/95）的zui小許可值。此四項(xiàng)準(zhǔn)則應(yīng)同時滿足。