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離心泵的機械密封是離心泵部件中較為重要的一部分。同時對離心泵產(chǎn)品的無泄漏工作具有重要的意義。有利于離心泵的安全穩(wěn)定的工作，及延長離心泵的無故障工作時間。以下主要介紹離心泵機械密封的安裝拆卸及常見的故障原因分析。

處理過的水首先供應給喂料加熱器，在那里水的溫度提高。這是通過從低壓渦輪來的廢蒸汽來實現(xiàn)的。這時水為鍋爐出口溫度。然后水繼續(xù)前往脫氣器，水的溫度再次提高，因此能夠趕走溶解在其中的氣體，否則這些氣體在進入鍋爐后可能會呈酸性。然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應給高壓渦輪。隨著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導入到渦輪的中間部分，隨后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。

機械密封沖洗方案及特點沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內沖洗1、正沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

對離心泵空轉的預警與維護時建議對離心泵的設計提高一個檔次：一、對離心泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；二、對離心泵的軸進行特殊工藝處理，調質、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時大幅度擺動而咬死；三、使用不需要依靠液體介質潤滑的機封、填料腔體；四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。臥式自吸離心泵的泵腔相對于其他離心泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前，腔體內要加滿液體，廣西機械密封，運轉前有一段自吸時間，CDM5-2機械密封，這段時間不斷的將空氣排到泵體外，這段時間屬于部分空轉。設置空轉感應系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設備對水泵進行實時監(jiān)測，當離心泵出現(xiàn)空轉時立馬報警并自動停機，CDM3-30機械密封，保護機組的安全。

推壓型機封和非推壓型機封

推壓型機封指輔助密封沿軸或軸套機械推壓來補償密封面磨損的機封，通常就是指彈簧壓緊式機封。

非推壓型機封用于輔助密封固定在軸上的機封，CDM3-31機械密封，通常為波紋管機封。

密封面有切邊：這是由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質氣化也同樣會造成）密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。