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常德機(jī)封-SLS65-200機(jī)封-天固密封(多圖) :
天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封




金屬波紋管機(jī)械密封為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封。它的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)為波紋管,SLS65-250B機(jī)封,密封環(huán)(動(dòng)環(huán)或靜環(huán))和波紋管制成一個(gè)整體,中間沒(méi)有輔助密封圈,因此減少了一個(gè)泄漏點(diǎn);同時(shí)減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力,改善了追隨性;對(duì)于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動(dòng)沒(méi)有阻力,使用扭矩的傳遞不影響波紋管,能起到補(bǔ)償作用,適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類(lèi)的工況
蒸汽需要經(jīng)過(guò)主冷凝器,SLS65-200機(jī)封,然后通過(guò)河水/冷凝塔循環(huán)回路進(jìn)行冷卻。冷卻塔系統(tǒng)提供的其它服務(wù)為(a)低壓系統(tǒng)(b)GWS(綜合水服務(wù))回路。低壓系統(tǒng)的核心為一個(gè)儲(chǔ)存槽,為消防系統(tǒng)提供大流量、低壓的水,并為經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑油冷卻器的潤(rùn)滑油提供冷卻作用。之后水又會(huì)被送回主冷卻塔。綜合水服務(wù)系統(tǒng)是直接由冷卻塔總部出發(fā),為軸承、壓縮機(jī)和風(fēng)扇的冷卻提供冷卻水;然后也是被送回冷卻塔完成一個(gè)回路這兩個(gè)系統(tǒng)在其它的發(fā)電站里被結(jié)合了起來(lái),稱(chēng)作輔助冷卻水系統(tǒng)。河水也供應(yīng)給沖灰系統(tǒng),在輔助回路部分會(huì)有介紹。
外沖洗特點(diǎn):引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;
泵用于吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水,漏氣現(xiàn)象。7、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。8、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。1、機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;2、將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20~40毫米,作校平后填充水泥漿之用;3、用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,SLS65-250機(jī)封,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;2)設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,常德機(jī)封,以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效;4)安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;5)安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;
裝配調(diào)整不當(dāng)對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻,致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏,對(duì)于動(dòng)密封與機(jī)械密封,由于裝配時(shí)調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。3、介質(zhì)、環(huán)境主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等,其中以溫度的影響zui為顯著,其對(duì)密封性能的影響是多方面的,高溫介質(zhì)黏度小,滲透性強(qiáng),對(duì)密封件及密封面的腐蝕增強(qiáng),另外由于溫差的影響,密封件的膨脹不均勻,這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇以及由于密封元件材質(zhì)種類(lèi)較多,應(yīng)用環(huán)境選擇不當(dāng),致使發(fā)生泄漏。5、機(jī)械密封軸封部位由于軸封部位金屬腐蝕磨損后,導(dǎo)致機(jī)械密封泄露
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