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廣西機(jī)封-天固密封(在線咨詢)-SLS200-500C機(jī)封 ：

在機(jī)泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意。在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。其他形式的密封浮環(huán)密封屬于流阻型非接觸式動(dòng)密封，是依靠密封間隙內(nèi)的流體阻力效應(yīng)而達(dá)到阻漏目的。由于存在間隙，避免了固體摩擦，適用于高速情況，即可封堵液體，也可封堵氣體。須配置比較復(fù)雜的密封輔助系統(tǒng)。

安裝與停運(yùn)

（1）啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。

（2）對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。

（3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

機(jī)械密封件與填料密封對(duì)比：與填料密封相比，機(jī)械密封件具有密封性能可靠、泄漏量小、壽命長等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜诟鞣N不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。機(jī)械密封件適用于輸送石油及化工介質(zhì)。但是機(jī)械密封件價(jià)格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水；不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、和有毒介質(zhì)中。

密封是外裝式，由常壓的冷卻液潤滑密封滑動(dòng)端面和部分降低密封元件溫度。205，SLS200-400C機(jī)封，206，207型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用雙端面小彈簧型機(jī)械密封。205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型，大氣端為平衡型(UB型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質(zhì)之間的壓力差達(dá)到改變流體泄漏方向而實(shí)現(xiàn)密封的。引入的清潔密封液，其壓力通常比釜內(nèi)壓力高出0.05~0.2MPa，且應(yīng)與被密封介質(zhì)相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤滑與冷卻沖洗，滑動(dòng)端面可形成一層穩(wěn)定的液膜;及時(shí)帶走機(jī)械密封所產(chǎn)生的摩擦熱、攪拌熱以及通過釜體及軸傳來的熱量;在介質(zhì)端產(chǎn)生了液力平衡，壓差小，密封可靠。

石墨環(huán)，SLS250-250機(jī)封，有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng).從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所，動(dòng)環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺(tái)泵和釜用攪拌.器所使用機(jī)械密封情況表明，除了50臺(tái)硬對(duì)硬材質(zhì)相配，19臺(tái)資料不全外，只有3臺(tái)泵沒有采用石墨環(huán).實(shí)際上，SLS200-500C機(jī)封，泵用、釜用機(jī)械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).

控制壓力指通過密封系統(tǒng)對(duì)機(jī)械密封的工作壓力進(jìn)行控制。例如，釜用機(jī)械密封系統(tǒng)通常常有儲(chǔ)罐、增壓罐等器件，以實(shí)現(xiàn)這一目的。 控制壓力對(duì)于密封腔隔離流體壓力需高于密封介質(zhì)壓力的雙端面機(jī)械密封十分重要，在逐級(jí)降的串聯(lián)機(jī)械密封中，需借助密封系統(tǒng)參與維持密封流體的壓差。

一般K1(應(yīng)力腐蝕po裂)=(1/2-1/5)K1c，且隨材料強(qiáng)度級(jí)別的提高，K1(應(yīng)力腐蝕po裂)/K1c的比值下降。③磨損。構(gòu)件表面越光，應(yīng)力腐蝕po裂敏感性越低。端面磨損使金屬表面鈍化膜po壞，光潔度降低，促使應(yīng)力腐蝕po裂的發(fā)生。④介質(zhì)。應(yīng)力腐蝕po裂，只發(fā)生于一些特定的“材料—環(huán)境”體系。例如“奧氏體不銹鋼—cl”、“碳鋼—NO3”。⑤溫度。溫度越高，氫擴(kuò)散越快，應(yīng)力腐蝕po裂加快。密封環(huán)端面劇烈摩擦，廣西機(jī)封，如果端面比壓過大，表面光潔度低，冷卻不夠，表面潤滑不好，摩擦熱則加速應(yīng)力腐蝕po裂的進(jìn)行。