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基體材質(zhì)可選為2Cr13不銹鐵、301不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、聚四氟乙烯等等；不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質(zhì)多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環(huán)境和生物會造成嚴重威脅。泵用機械密封屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是泵類機械的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。泵用機械密封種類繁多。型號各異，其維修也是很難辯別和判斷。

密封端面粗糙度不同，承載面積差別很大。有人只將密封端面研磨后就安裝使用，由表1可知，此時只有40%的承載面積，顯然端面比壓增加1.5倍。假如端面比壓為0.4MPa實際上將達到1.0MPa。對碳化鎢環(huán)和石墨配對的摩擦副，由于硬度和彈性的不同就有可能在碳化鎢環(huán)表面的高點處，因局部壓力過大而發(fā)熱甚至裂紋，石墨環(huán)表面將磨出細微的環(huán)狀溝紋。泵的振動和動靜環(huán)的不同心，會加劇這種磨損。被磨損掉的石墨存在于密封端面之間，形成了磨粒磨損，使磨損變得更加劇烈，泄漏出來的介質(zhì)含有石墨的顆粒而呈現(xiàn)黑色。很多密封安裝后，開泵出現(xiàn)這種現(xiàn)象，SLS100-315機封，其原因在于密封端面不光潔或不平。氣膜密封與濕運轉(zhuǎn)機械密封相似，也由靜環(huán)和動環(huán)組成，其中:靜環(huán)由彈簧加載，并靠O形圈輔助密封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬質(zhì)合金或石墨。

軸封（shaft seal）

一種摩擦密封或填料函，用以防止壓縮機或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏。 軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置

常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動力封。 往復泵的軸封通常是填料密封。當輸送不允許泄漏介質(zhì)時，可采用隔膜式往復泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動力密封。

功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封件的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封件的功率損失是填料密封的10～50%。（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當介質(zhì)、、有毒有害時，采用機械密封件可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。

機械密封是泵類及回轉(zhuǎn)壓縮機比較經(jīng)常采用的軸密封方式，它主要由安裝在軸或軸套上的動環(huán)和安裝在密封端蓋上的靜環(huán)兩部分零件組成。

動環(huán)和靜環(huán)間接觸的端面稱為摩擦副，由轉(zhuǎn)子軸、機械密封、端蓋、軸承座等零件封閉而成的空間稱為密封腔。機械密封的密封原理是當機器運行時，通過壓力往密封腔內(nèi)注油，進入摩擦副的密封油在油壓、彈簧力和高速的作用下在摩擦副表面形成油膜，這道油膜就起到了阻止機器腔體內(nèi)的工作物質(zhì)（氣體、潤滑掖等）通過伸出軸往外泄漏的路徑。只有一對摩擦副的機械密封稱為單端面機械密封，SLS250-315機封，存在兩對摩擦副的機械密封稱為雙端面機械密封。

海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。，潤滑油，液態(tài)烴，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，SLS100-200B機封，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。，潤滑油，液態(tài)烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。，濟寧機封，潤滑油，液態(tài)烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。