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天固密封(圖)-CDM85-5機械密封-荊門機械密封 ：

泵用機械密封的泄漏點主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封；（3）動、靜環(huán)間密封；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察，CDM85-5機械密封，特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結論。

氣膜密封與濕運轉機械密封的區(qū)別在于:氣膜密封動環(huán)端面開有流體動壓槽，其深度僅有幾微米，荊門機械密封，端面間必須有潔凈的氣體，以保證在兩個端面之間形成一穩(wěn)定的氣膜使密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米，這個穩(wěn)定的氣膜可以使密封端面間保持一定的密封間隙，間隙太大，CDM120-2-1機械密封，密封效果變差;而間隙太小會使密封面發(fā)生接觸。因氣膜密封的摩擦熱不能散失，端面間無潤滑接觸將很快使密封端面產(chǎn)生明顯的熱變形，從而使密封失效。動環(huán)密封面分為兩個功能區(qū)(動壓槽區(qū)和密封壩區(qū))。氣體進人動壓槽區(qū)，動壓槽壓縮進來的氣體。為了獲得必要的泵送效應，動壓槽必須開在高壓側。

若溫度每升高10℃，材料的腐蝕率將增加l倍。溫度升高，一般會降低密封流體的粘度，使?jié)櫥宰儾?。對于飽和蒸氣壓較高的密封愉體，更不希望在密封腔產(chǎn)生溫升，甚至要求降溫。再者，CDM120-3-2機械密封，溫度高于常溫，隔離流體容易變質(zhì)，縮短使用期。所以，密封系統(tǒng)須建立一個常溫的工作環(huán)境。當然，常溫下會結晶、凝固的密封流體不在此例。

改旋轉型為靜止結構。④輔助密封圈。只要縫隙足夠小，所有材料都可能產(chǎn)生縫隙腐蝕。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈，是一種好的密封。(3)維護與使用建立封液及冷卻系統(tǒng)，并經(jīng)常更換封液及冷卻液，加強對端面冷卻。檢修與安裝時，嚴禁敲擊密封件，以防止局部相變而為腐蝕提供條件。密封件安裝前，應嚴格地清洗干凈一、密封端面的平面度怎樣檢測?平面度(也稱平直度)是密封環(huán)很重要的一個質(zhì)量指標，要求在0.0009mm以內(nèi)，這樣的數(shù)量級用普通的量具是無法測量的。既準確又迅速的方法是用光干涉法。它需要一個光學平晶和單色光源，一般用鈉光燈。檢側時，將平晶放到被杜灼密封端面上，斜上方用鈉光燈照射(圖15）檢查干涉條紋的數(shù)量。

動力密封

動力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片（或副葉輪）的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，背葉片（或副葉輪）的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉式（或副葉輪）配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。

機械密封件安裝、使用技術要領1）設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封件摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；