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中山機(jī)械密封-108-45機(jī)械密封-天固密封(多圖) :
天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封




配管要求
1. 裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。
2. 裝配前,所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。
3. 裝配時(shí),對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊,防止松動(dòng)。
4. 預(yù)制完成的管子焊接部位都要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
5. 配管接替或轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口,防止任何雜物進(jìn)入,并拴標(biāo)簽。
介質(zhì)及工作條件問(wèn)題1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。2、介質(zhì)中有固體顆粒。3、設(shè)備抽空。4、密封面結(jié)晶。5、介質(zhì)粘度太大。(四)泵的問(wèn)題1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動(dòng)、安裝間隙過(guò)大。2、泵開(kāi)啟后振動(dòng)太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機(jī)械密封件安裝沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。
動(dòng)力密封性能可靠,價(jià)格便宜,維修方便,適用于輸送含有固體顆粒較多的介質(zhì),如磷酸工業(yè)中的礦漿泵、料漿泵等。缺點(diǎn)是功率損失較機(jī)械密封大,且其停車(chē)密封裝置的壽命較短。
旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。它的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出,或者外界空氣沿軸滲入。對(duì)于離心泵的軸封,它屬于動(dòng)密封。
空壓機(jī)軸封的選擇
在無(wú)油螺桿壓縮機(jī)中,壓縮過(guò)程是在一個(gè)完全無(wú)油的環(huán)境中進(jìn)行的,這就要求在壓縮機(jī)的潤(rùn)滑區(qū)與氣體區(qū)之間設(shè)置可靠的軸封。軸封不僅需要能在高圓周速度之下有效的工作,并且必須有一定的彈性,108-38機(jī)械密封,以適應(yīng)采用滑動(dòng)止推軸承時(shí)轉(zhuǎn)子可能產(chǎn)生的軸向移動(dòng)。另外,軸封的材料還必須能耐壓縮機(jī)所壓縮氣體的化學(xué)腐蝕。目前,無(wú)油螺桿壓縮機(jī)的軸封主要有石墨環(huán)式、迷宮式和機(jī)械式三種。
安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),108-32機(jī)械密封,能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;7)安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);8)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。七、機(jī)械密封件在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封件的新技術(shù),進(jìn)展較快,有下列的機(jī)械密封件新技術(shù)。
密封面開(kāi)槽密封技術(shù)近年來(lái),在機(jī)械密封件的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封件不可能達(dá)到零泄漏(或無(wú)泄漏)。以色列利用開(kāi)槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念,并已用于站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封。
改善潤(rùn)滑指通過(guò)密封系統(tǒng)改善機(jī)械密封工作時(shí)的潤(rùn)滑條件,采用沖洗、循環(huán)等工作方式可達(dá)到這一目的。 通常是通過(guò)密封系統(tǒng)將經(jīng)過(guò)過(guò)濾和冷卻的密封介質(zhì)引入密封腔,或?qū)?rùn)滑性好的、與密封介質(zhì)性質(zhì)相容的沖洗流體引入密封腔,從根本上改變潤(rùn)滑條件。這對(duì)于氣相、液相潤(rùn)滑性差、飽和蒸氣壓高的介質(zhì)的密封十分有利。
根據(jù)斷裂力學(xué)的觀念,材料內(nèi)部原始裂紋的應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)因子K1=yσ1a(y—系數(shù))。在開(kāi)始時(shí)由于應(yīng)力σ1小于臨界應(yīng)力σc,a小于臨界裂紋ac,所以腐蝕作用時(shí),由于原始裂紋a的腐蝕擴(kuò)展,導(dǎo)致K1的增大。當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后a=ac及K1=K1c時(shí),斷裂就發(fā)生了,只有當(dāng)原始裂紋a足夠小,中山機(jī)械密封,以致于K1<K1c(應(yīng)力腐蝕po裂)時(shí),材料不會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕po裂。①應(yīng)力的存在。如果堆焊或加工中,殘余應(yīng)力、旋轉(zhuǎn)離心力、摩擦熱應(yīng)力,引起金屬環(huán)應(yīng)力σ1大于σ2c,108-45機(jī)械密封,應(yīng)力po壞就很難避免。②材料。金屬密封環(huán)材料強(qiáng)度、硬度指標(biāo)越高,K1c越低,材料內(nèi)氣孔、夾渣、裂紋越多越長(zhǎng),越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕po裂。
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