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山東機(jī)械密封-108-53機(jī)械密封-天固密封(多圖) ：

因其他問題引起的機(jī)械密封件滲漏機(jī)械密封件中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損，壓縮量過小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足，則不能密封。（2）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時(shí)碰傷動(dòng)靜環(huán)密封圈。

bing烯酸酯橡膠

bing烯酸酯橡膠的耐熱耐油的綜合性能非常良好，利用溫度可高達(dá)180℃－200℃，普遍用于要求耐高溫、耐熱油的制品中。

bing烯酸酯橡膠被稱作車用橡膠，是制造高溫下利用的橡膠油封、O型圈、墊片和膠管的實(shí)用質(zhì)料，108-50機(jī)械密封，是汽車工業(yè)中的緊張質(zhì)料。

bing烯酸酯橡膠還具有許多其他的良好性能——耐臭氧、耐屈撓、耐日光老化、氣密性良好、橡膠透明性及織物粘著性良好等。

bing烯酸酯橡膠的應(yīng)用范疇相當(dāng)普遍——海綿產(chǎn)品、深井勘探、電器工業(yè)中部門代替硅橡膠、膠粘劑方面。

控制腐蝕指通過密封系統(tǒng)對(duì)機(jī)械密封工作環(huán)境的腐蝕程度進(jìn)行控制的功能。引入外來流體進(jìn)行沖洗能達(dá)到這一目的?？刂颇ノg指通過密封系統(tǒng)對(duì)機(jī)械密封因細(xì)小硬顆粒產(chǎn)生的磨蝕程度進(jìn)行控制的功能。采用帶有旋液分離器的自身介質(zhì)沖洗或沖洗流體沖洗的方式能達(dá)到這一目的。

非金屬環(huán)腐蝕(1)石墨環(huán)的腐蝕用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)原因：一是當(dāng)端面過熱，溫度＞180℃時(shí)，浸漬的樹脂要析離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降；二是浸漬的樹脂若選擇不當(dāng)，山東機(jī)械密封，就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)變化，也使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不夠，當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。(2)石墨環(huán)的氧化在氧化性的介質(zhì)中，端面在干摩擦或冷卻不良時(shí)，產(chǎn)生350-400℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生CO2氣體，可使端面變粗糙，甚至po裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的同時(shí)作用下，也會(huì)po裂。(3)聚四氟乙烯(F4)密封環(huán)的腐蝕F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。

若溫度每升高10℃，材料的腐蝕率將增加l倍。溫度升高，一般會(huì)降低密封流體的粘度，使?jié)櫥宰儾?。?duì)于飽和蒸氣壓較高的密封愉體，108-53機(jī)械密封，更不希望在密封腔產(chǎn)生溫升，甚至要求降溫。再者，溫度高于常溫，隔離流體容易變質(zhì)，108-60機(jī)械密封，縮短使用期。所以，密封系統(tǒng)須建立一個(gè)常溫的工作環(huán)境。當(dāng)然，常溫下會(huì)結(jié)晶、凝固的密封流體不在此例。

改旋轉(zhuǎn)型為靜止結(jié)構(gòu)。④輔助密封圈。只要縫隙足夠小，所有材料都可能產(chǎn)生縫隙腐蝕。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈，是一種好的密封。(3)維護(hù)與使用建立封液及冷卻系統(tǒng)，并經(jīng)常更換封液及冷卻液，加強(qiáng)對(duì)端面冷卻。檢修與安裝時(shí)，嚴(yán)禁敲擊密封件，以防止局部相變而為腐蝕提供條件。密封件安裝前，應(yīng)嚴(yán)格地清洗干凈一、密封端面的平面度怎樣檢測(cè)?平面度(也稱平直度)是密封環(huán)很重要的一個(gè)質(zhì)量指標(biāo)，要求在0.0009mm以內(nèi)，這樣的數(shù)量級(jí)用普通的量具是無法測(cè)量的。既準(zhǔn)確又迅速的方法是用光干涉法。它需要一個(gè)光學(xué)平晶和單色光源，一般用鈉光燈。檢側(cè)時(shí)，將平晶放到被杜灼密封端面上，斜上方用鈉光燈照射(圖15）檢查干涉條紋的數(shù)量。