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寶雞機械密封-MG1-14機械密封-天固密封 ：

動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經常出現(xiàn)，有時可以通 過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

密封的旋轉和靜止部分在安裝前預裝成一整體，經檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內軸上，用緊定螺釘固定在軸上，108-95機械密封，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運轉。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質量。目前焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點。這種密封的靜環(huán)、動環(huán)、軸套與壓蓋和輔助密封在安裝前用一軸套都集裝在一起，便于檢查裝配質量。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可。這樣事先組裝、檢查和試驗的密封組件，容易保證安裝和裝配質量。這種集裝式密封具有下列特點：1）安裝時無需測量密封工作長度；2）軸可以隨時調整；3）不會發(fā)生啟動時泄漏問題，因為密封件已預先測試過；

同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

12. 圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，并應均勻分布。

13. 平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。

14. 花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。

15. 滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，108-100機械密封，不得有松緊不均現(xiàn)象。

16. 粘接后應清除流出的多余粘接劑。

17. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象。

18. 軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺 檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

19. 軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。

20. 滾動軸承裝好后用手轉動應靈活、平穩(wěn)。

反沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p<span=''>出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

動力密封

動力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片（或副葉輪）的離心力作用使軸封處的介質壓力下降至常壓或負壓狀態(tài)，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，背葉片（或副葉輪）的密封作用失效，寶雞機械密封，這時靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉式（或副葉輪）配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。

機械密封件安裝、使用技術要領1）設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，MG1-14機械密封，以免使機械密封件摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；