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陜西機(jī)械密封-天固密封(在線咨詢(xún))-CDL32-20機(jī)械密封 ：

泵振動(dòng)過(guò)大易出現(xiàn)哪些故障?

泵振動(dòng)過(guò)大沒(méi)有明顯的失效現(xiàn)象,但是對(duì)于密封的可靠性和使用壽命有很大的影響,其影響程度取決于振動(dòng)的程度

1)密封工作不穩(wěn)定,有時(shí)兩密封端面被推開(kāi),尤其是在平衡型密封中,泄漏量增大,縮短使用壽命;

2)機(jī)械雜質(zhì)容易進(jìn)入密封端面間,加劇磨損

3)摩擦副痕跡大于密封面的寬度,泄漏量大;

4)加劇軸套與動(dòng)環(huán)密封圈接觸部位的相互磨損,降低了密封的使用壽命;

5)加劇了傳動(dòng)座傳動(dòng)突耳和動(dòng)環(huán)傳動(dòng)槽的磨損。

機(jī)械密封安裝后就出現(xiàn)泄漏是什么原因?

機(jī)械密封安裝完成后,打開(kāi)泵的入口閥門(mén)灌泵,充壓用手盤(pán)車(chē)檢查泵內(nèi)是否有摩擦或用力不勻的現(xiàn)象,并注意排除密封腔中的氣體。檢查密封和軸套等部位是否有泄漏現(xiàn)象泄漏輕微,則可以啟動(dòng)系,泄漏量較大時(shí)則應(yīng)分析原因。1)如果是壓蓋和密封腔端面之間泄漏,則檢查壓蓋螺絲是否旋緊,用力是否均勻,兩者之間的間隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷,壓蓋是否變形和墊片是否損壞等。

2)如果沿著軸套和軸之間向外泄漏,則屬于軸套墊有問(wèn)題。這種情況多發(fā)生在兩者之間靠O形圈的過(guò)盈值密封的結(jié)構(gòu)上。原因可能是O形圈的斷面尺す不符合要求,軸套與0形圈接觸的外徑過(guò)大,安裝0形圈的槽過(guò)寬,以及O形圈有缺陷等。

3)如果沿著密封壓蓋和軸套的間隙泄漏,對(duì)于軸向安裝密封的動(dòng)環(huán),例如4F-V形圈,密封安裝時(shí)造成唇部卷曲;對(duì)于徑向安裝密封圈的動(dòng)環(huán)也有類(lèi)似等因過(guò)盈值不圖1490形圈密封槽外徑大足造成的泄漏。靜環(huán)密封圈的泄漏原因與上述相同不再重述。此外,還有其他原因引起泄漏;

高溫泵密封失效統(tǒng)計(jì)結(jié)果如何?

近來(lái),我國(guó)煉化企業(yè)發(fā)生了多起高溫油泵密封泄漏導(dǎo)致的著火事故,給裝置安全運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重影響。對(duì)來(lái)自于31家煉油企業(yè)2009~2010年現(xiàn)場(chǎng)高溫油泵故障的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

看出,泵小流量操作引起泵體振動(dòng)等原因,造成機(jī)械密封二次泄漏的事故占57%;機(jī)械密封直接原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%。2009~2010年高溫油泵故障數(shù)見(jiàn)圖151。高溫油泵故障原因分布圖見(jiàn)圖152?，F(xiàn)將美國(guó)的高溫泵密封失效統(tǒng)計(jì)結(jié)果列在下面。這是對(duì)美國(guó)24家化工廠和石油化工廠的調(diào)查結(jié)果。該文發(fā)表在1987年1月的“烴加工”雜志(英文版)上。