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河北水封-7水封-天固密封 :
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隨著現(xiàn)代石油、化工、冶金、原子能、電子、宇航技術(shù)的發(fā)展,河北水封,對不同用途的高壓、超高壓、高真空、超高真空,甚高真空設備的密封要求越來越高。其中有的結(jié)構(gòu)復雜,內(nèi)部有很多管道和傳動機構(gòu);有的體積很大,達幾百立方米,甚至數(shù)千立方米。在這些設備中管道的總長度可達幾公里,焊縫、密封連接的總長度可達數(shù)十公里,檢漏工作量十分巨大。由于實際上很難制造出沒有泄漏的裝置,且從某種意義上真正實現(xiàn)無泄漏也是不可能的,因此,一般情況下,對制造出的設備均應進行檢漏試驗。而無論采用哪種檢漏方法,總要花費一定的時間、人力、物力和財力,故進行檢漏試驗時,4水封,一定要正確理解和使用檢漏方法,6水封,盡量減少“漏診和誤診”,并盡可能從工程或成套裝置的準備、設計、加工、安裝、試運轉(zhuǎn)、正式運轉(zhuǎn)等各階段對密封問題作周密的考慮,采取各種有效措施,減少泄漏。

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離心泵抽空的原因分析:
通常說的泵抽空,實際上是指泵內(nèi)發(fā)生的一種汽穴現(xiàn)象,當泵吸入管路因密封不良而吸入氣體時便很容易引起泵抽空,破壞了泵的正常工作。由于技術(shù)水平的提高,實際上單純因管路漏進氣體而引起的抽空現(xiàn)在已不多見了,大多數(shù)席的抽空是因工藝條件變化而引起的。
在做總體檢漏試驗前,先進行分段檢漏。試驗時關閉連接各種裝置的閥門,或臨時安裝盲板,將整個裝置分為幾段。然后,對每一段進行檢漏。檢漏時亦可采用壓降法或靜態(tài)升壓法。為縮短試驗時間,各段檢漏可同時進行。必要時應采用其他檢測儀器和方法進行檢漏,以確定每段的泄漏狀況,找出泄漏點。對于需進行烘烤或冷卻的部件,必須經(jīng)冷、熱沖擊試驗后再進行檢漏。例如冷阱、冷卻障板等部件,在烘烤除氣后,應立即注入冷卻劑(液氮、氟里昂等),然后測量其泄漏率。值得注意的是,在這些過程中,泄漏不一定是在冷態(tài)或熱態(tài)出現(xiàn)。
如果檢測出泄漏,5水封,又確定了泄漏點,就應立即進行修補或更換。修補或更換后的部件或設備應重新進行檢漏,直至合格為止。表7-4列出了部分泄漏原因和應采取的措施。

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